内浮顶结构图-上海路野石化设备有限公司

一、储罐的用途：

用于储存液体或气体的钢制密封容器即为钢制储罐，钢制储罐工程是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业的、重要的基础设施，我们的经济生活中总是离不开大大小小的钢制储罐，钢制储罐在国民经济发展中所起的重要作用是的。钢制储罐是储存各种液体（或气体）原料及成品的专用设备，对许多企业来讲没有储罐就无法正常生产，特别是国家战略物资储备均离不开各种容量和类型的储罐。我国的储油设施多以地上储罐为主，且以金属结构居多，故将着重介绍在国内普遍使用的拱顶储罐、内浮顶储罐以及卧式储罐的一些基础知识。

二、储罐的分类：

由于储存介质的不同，储罐的形式也是多种多样的。

按位置分类：可分为地上储罐、地下储罐、半地下储罐、海上储罐、海底储罐等。

按油品分类：可分为原油储罐、燃油储罐、润滑油罐、食用油罐、消防水罐等。

按用途分类：可分为生产油罐、存储油罐等。

按形式分类：可分为立式储罐、卧式储罐等。

按结构分类：可分为固定顶储罐、浮顶储罐、球形储罐等。

按大小分类：100m³以上为大型储罐，多为立式储罐；100m³以下的为小型储罐，多为卧式储罐。

三、储罐的标准：

常用储罐标准：1. 美国石油学会标准 API650 ；2. 英国标准 BS2654 ；3. 日本标准 JISB8501 ；4. 德国标准 DIN4119 ；5. 石油行业标准 SYJ1016-82 ；6. 石化行业标准 SH3046-92 。

四、储罐的材料：

储罐工程所需材料分为罐体材料和附属设施材料。罐体材料可按抗拉屈服强度（бs）或抗拉标准强度（б b）分为低强钢和高强钢，高强钢多用于5000m 3 以上储罐；附属设施（包括抗风圈梁、锁口、盘梯、护栏等）均采用强度较低的普通碳素结构钢，其余配件、附件则根据不同的用途采用其它材质。制造罐体常用的国产钢材有20、20R、16Mn、16MnR以及Q235系列等。

五、储罐的结构：

目前我国使用范围泛、制作安装技术的是拱顶储罐、浮顶储罐和卧式储罐。

（一）拱顶储罐的构造

拱顶储罐是指罐顶为球冠状、罐体为圆柱形的一种钢制容器。拱顶储罐制造简单、造价低廉，所以在国内外许多行业应用广泛，的容积为 1000 -10000m ³ ，目前，国内拱顶储罐的容积已经达到 30000m ³ 。

罐底：罐底由钢板拼装而成，罐底中部的钢板为中幅板，周边的钢板为边缘板。边缘板可采用条形板，也可采用弓形板。一般情况下，储罐内径＜ 16.5m 时，宜采用条形边缘板，储罐内径 ≥ 16.5m 时，宜采用弓形边缘板。

罐壁：罐壁由多圈钢板组对焊接而成，分为套筒式和直线式。

套筒式罐壁板环向焊缝采用搭接，纵向焊缝为对接。拱顶储罐多采用该形式，其优点是便于各圈壁板组对，采用倒装法施工比较安全。

直线式罐壁板环向焊缝为对接。优点是罐壁整体自上而下直径相同，特别适用于内浮顶储罐，但组对安装要求较高、难度亦较大。

罐顶：罐顶有多块扇形板组对焊接而成球冠状，罐顶内侧采用扁钢制成加强筋，各个扇形板之间采用搭接焊缝，整个罐顶与罐壁板上部的角钢圈（或称锁口）焊接成一体。

（二）浮顶储罐的构造

浮顶储罐是由漂浮在介质表面上的浮顶和立式圆柱形罐壁所构成。浮顶随罐内介质储量的增加或减少而升降，浮顶外缘与罐壁之间有环形密封装置，罐内介质始终被内浮顶直接覆盖，减少介质挥发。

罐底：浮顶罐的容积一般都比较大，其底板均采用弓形边缘板。

罐壁：采用直线式罐壁，对接焊缝宜打磨光滑，保证内表面平整。浮顶储罐上部为敞口，为增加壁板刚度，应根据所在地区的风载大小，罐壁顶部需设置抗风圈梁和加强圈。

浮顶：浮顶分为单盘式浮顶、双盘式浮顶和浮子式浮顶等形式。

单盘式浮顶：由若干个独立舱室组成环形浮船，其环形内侧为单盘顶板。单盘顶板底部设有多道环形钢圈加固。其优点是造价低、好维修。

双盘式浮顶：由上盘板、下盘板和船舱边缘板所组成，由径向隔板和环向隔板隔成若干独立的环形舱。其优点是浮力大、排水效果好。

（三）内浮顶储罐的构造

内浮顶储罐是在拱顶储罐内部增设浮顶而成，罐内增设浮顶可减少介质的挥发损耗，外部的拱顶又可以防止雨水、积雪及灰尘等进入罐内，保证罐内介质清洁。这种储罐主要用于储存轻质油，例如汽油、航空煤油等。内浮顶储罐采用直线式罐壁，壁板对接焊制，拱顶按拱顶储罐的要求制作。目前国内的内浮顶有两种结构：一种是与浮顶储罐相同的钢制浮顶；另一种是拼装成型的铝合金浮顶。
（四）卧式储罐的构造

卧式储罐的容积一般都小于 100m3 ，通常用于生产环节或加油站。卧式储罐环向焊缝采用搭接，纵向焊缝采用对接。圈板交互排列，取单数，使端盖直径相同。卧式储罐的端盖分为平端盖和碟形端盖，平端盖卧式储罐可承受 40kPa 内压，碟形端盖卧式储罐可承受 0.2Mpa 内压。地下卧式储罐必须设置加强环，加强还用角钢煨制而成。

六、储罐的技术规格

钢制拱顶立式储罐系列技术规格
容积 (m 3 )		公称容积			100		300			400		500			700		1000			2000		3000			5000				10000
		设计容积			110		330			440		550			770		1100			2200		3300			5500				10700
储罐尺寸(mm)		D 1			5172		7750			8288		8983			10263		11580			15781		18992			23760				31852
		D 2			5252		7830			8368		9063			10343		11680			15881		19092			23880				31402
		H			5300		7070			8240		8810			9140		10580			11370		11760			12530				14070
		H 1			5870		7920			9148		9194			10533		11847			13110		13857			15143				17504
注 1 ： D 1 表示储罐内径； D 2 表示罐底直径； H 表示罐壁高度； H 1 表示储罐总高度。注 2 ：该图表中数据仅供参考，依据图纸要求报价与施工。
内浮顶储罐系列技术规格
容积 (m 3 )	公称容积			100				300			400		500			700		1000			2000			3000		5000		10000
	设计容积			114				325			430		533			750		1152			2255			3457		5275		10755
储罐尺寸(mm)	D 1			4700				6500			7500		8200			9200		11000			14500			17000		21000		30000
	H			7050				10300			10300		10660			11840		12690			14270			15850		15850		15850
	h			408				713			822		893			1007		1199			1500			1863		2300		3284
	H 1			7462				11017			11126		11563			12852		13894			15866			17710		18156		19142
注： D 1 表示储罐内径； H 表示罐壁高度； H 1 表示储罐总高度； h 表示拱顶高度。注 2 ：该图表中数据仅供参考，依据图纸要求报价与施工。
平端盖卧式储罐技术规格
公称容量			m 3			8			15					30					40				50				60
实际容量			m 3			8.5			15.6					31					39				53				60
直径			m			1.9			2.2					2.2					2.2				2.55				2.55
长度			m			3.0			4.09					8.19					10.34				10.34				11.77
壁板厚度			mm			4			4					4					4				4				4
端盖厚度			mm			4			5					5					5				5				5

七、储罐的基础

（一）储罐基础形式： 通常有护坡式基础、环墙式基础、外环墙式基础三种基础形式。

（二）基础承载力：

储罐基础承载力要求
公称容量 (m³)	100	200	300	400	500	700	1000	2000	3000	5000	10000
基础承载力(t/m²)	8	8	8	10	10	10	10	13	13	16	18

（三）储罐基础选型：

当地基土层能满足承载力设计值和沉降差的要求且场地不受限制时，宜采用护坡式或外环墙式基础；

当地基土层不能满足承载力设计值要求、但沉降量不超过允许值时，可采用环墙式或外环墙式基础；

当地基土层为软土层时，宜对地基处理后再采用外环墙式基础；

当场地受，可采用环墙式基础。

（四）储罐基础施工：

土方开挖：基坑夯实；

钢筋混凝土与砖石工程：（略）；

土方回填：机械夯实，回填土层大于 500mm ；

砂垫层：选用中、粗砂，铺设厚度 200~ 250mm ，用平板振荡器洒水夯实；

沥青砂垫层：选用中、粗砂和 60 号甲道路石油沥青加热制成沥青砂，分层分块铺设平整，其厚度为 80~ 100mm ，储罐基础顶面由中心向四周的坡度为 15~35‰ ；

护坡施工：储罐进行水压试验之后进行护坡施工，护坡宽度为 800~ 1000mm 。护坡与储罐底板之间采用沥青玛蹄脂填塞。

储罐基础设计与施工过程中请认真参阅 SH/T3083-1997 《石油化工钢储罐地基处理技术规范》和 SH3086-1995 《石油化工钢储罐地基与基础设计规范》。

八、储罐制作与安装

储罐建造过程分为半成品预制和现场组对安装两部分。

半成品预制：罐底、罐壁、罐顶等部件都需要进行预制（具体预制方法略）。

现场组对安装方法：大致分为倒装法施工工艺、正装法施工工艺和特殊法施工工艺。

九、储罐附件

盘梯（或直梯）：带休息平台，宽度为 650mm ，逆时针旋转。罐顶设有防滑踏步。

护栏：高度为 800~ 1000mm 。

天桥：用于罐间连接，宽度为 650mm 。

人孔：常用有三种规格： DN500 、 DN600 、 DN750 。

透光孔：常用规格： DN500 。

清扫孔或排污孔：轻质油用排污孔，重油用清扫孔。有 DN50 、 DN80 、 DN100 三种型号。

量油孔：常用规格： DN150 。

放水管和自动切水器：

进出口接合管：

拱顶储罐附件选用表
公称容积(m 3 )	量油孔	透光孔	人孔	排污孔或清扫孔	呼吸阀或通气孔	放水管
≤2000	1	1	1	1	其为定型产品，按进出流量选型	1
3000~5000	1	2	2	1		1
10000	1	3	3	2		1
20000~30000	1	3	4	3		2
≥50000	1	3	4	3		2