养殖屠宰场污水处理设备销量zui高
一、概述
屠宰污水生产过程中以高浓度含氮有机化合物、悬浮物和溶解性固体物、油脂、蛋白质等为主。污水中含有血液、油脂、碎肉、猪毛、粪便和泥沙等。屠宰污水若不经处理直接排出厂外，对环境卫生和人畜健康将造成很大危害，同时造成水资源*的浪费。
按照当地环保部门的要求，我公司受厂方委托进行污水处理工程的方案设计。根据厂方提供的有关基础资料，结合本公司多年处理生产污水的经验，现提出如下设计方案，供业主、专家及上级环保主管部门审定。
二、设计依据
2.1、污水水质、水量
废水水量： 480吨/天
废水水质：
项目 | 范围 | 平均值 |
PH | 5.0-7.5 | 6.25 |
CODCr | 1060-2200 mg/l | ≤1630 mg/l |
BOD5 | 500-800mg/L | ≤650mg/L |
NH3-N | ≤40mg/L | ≤40mg/L |
SS | ≤800mg/L | ≤800mg/L |
大肠菌群 | ≤3.0×105个/L | ≤3.0×105个/L |
油 | ≤133mg/L | ≤133mg/L |
2.2、执行污水排放标准
处理后的水质应达到中华人民共和国国家标准（GB13457-92《肉类加工工业水污染物排放标准》一级标准,见下表：
序 号 | 污染物 | 标准 |
1 | COD | ≤80 mg/l |
2 | SS | ≤60 mg/l |
3 | PH | 6.0～8.5 |
4 | BOD5 | ≤30 |
5 | NH3-N | ≤15 |
6 | 动植物油 | ≤15 |
7 | 大肠菌群(个/L) | ≤5000 |
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2.3、设计技术规范及相关标准
本废水处理项目的设计，施工与安装严格执行国家的专业技术规范与标准，其主要规范与标准如下：
- 《肉类加工工业水污染物排放标准》 GB13457-92
- 《室外排水设计规范》 GBJ14-87
- 《室外给水设计规范》 TJ13-86
- 《地面水环境质量标准》 GB3838-2002
- 《污水排入城市下水道水质标准》 CJ18-36
- 《水污染物排放标准》 GB4426-89
- 《混凝土结构设计规范》 GBJ10-89
- 《建筑地基基础设计规范》 GBJ7-89
- 《建筑抗震设计规范》 GBJ11-89
- 《城市污水处理污水、污泥排放标准》 CJ3025-93
- 《给水排水工程结构设计规范》 GBJ69-84
- 《钢结构设计规范》 GB17-88
- 《水下混凝土结构设计规范》 SDJ20-78
- 《水工混凝土结构设计规范》 SDJ20-78
- 《地下工程防水技术规范》 GBJ108-87
- 《钢筋混凝土工程施工及验收规范》 GBJ204-83
- 《建筑安装工程质量检验评定标准》 TJ307-74
- 《机械设备安装工程施工及验收规范》 TJ231-75
- 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GBJ236-82
- 《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》 GB50062-92
- 《电气装置施工及验收规范》 GBJ232-82
- 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 GB50058-92
- 《供水排水用铸铁闸门》 CJ/T3006-92
- 《电动装置技术条件》 JB2921-81
- 《建筑给水排水设计规范》 GBJ15-88
- 《分散型控制系统工程设计规定》 HG/T20573-95
- 《工业与民用供配电系统设计规范》 GB50052-92
- 《建筑给水排水设计规范》 GB50015-2002
- 《室外排水设计规范》 GBJ14-87（1997年版）
- 《工业循环冷却水处理设计规范》 GB50050－95
- 《建筑设计防火规范》 （GBJ16-87）（修改版）
- 《地下工程防水技术规范》 （GB50108-2001）
- 《工业建筑防腐蚀设计规范》 (GB50046-95)
- 《建筑物防雷设计规范》 (2000年版)(GB50057-94)
- 《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）
- 《给水排水构筑物施工及验收规范》 GBJ141-90
- 《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-97
- 《低压配电装置及线路设计规范》 GB50054-92
三、污水处理工艺流程
3.1、设计范围
1、工艺设计、设备的采购或制造、安装、运行调试、指标测试、验收等交钥匙工程(不含土建工程)。
2、运行及维护手册编制、操作人员的培训。
3、质量保证期内缺陷的修复。
4、污水处理厂内的道路及厂区绿化仅在设计过程中进行总体规化，不包括在工程设计范围内。
3.2、设计原则
1、本着使厂方投资小，收益佳的基本原则设计此工艺流程；
2、根据厂方排放的污水水质特点，参考国内外各种文献资料，结合我们多年的实际经验，采用目前成熟的、可操作性强的、较为经济的污水处理工艺。
3、处理工艺简明、高效、操作方便，能实现较高水平的控制自动化。
4、在达到出水标准的前提下，不仅要减少投资，更要降低日常运行费用。
5、设计中各参数要考虑到工艺的安全可靠，耐冲击负荷，整个系统运行的稳定性。
6、整套设施性能优良，耐久性好，便于管理维护。
7、整个系统布局合理紧凑、不但能降低能耗，而且融入建筑美学，适应整个厂区的总体布局。
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3.3、处理工艺的选择
生产废水首先通过粗格栅和细格网(均设在格栅井内)、 去除大的悬浮杂质如碎屑肉、猪毛等，大块污物，颗粒状物体等被截留，以防止其后管道和设备堵塞。再经过三相分离器去除废水中的油脂、泥沙后流入调节池。其后的调节池调节水量。调节池内废水均质后泵入水解酸化池，在水解酸化池内经过厌氧微生物的厌氧水解作用，废水中的大分子有机物被分解为小分子有机物，为后续的曝气池好氧处理创造了良好的条件，同时大量SS和部分COD也被去除。水解酸化池出水与回流污泥混合后进入接触氧化池。废水中含有的有机物经曝气池内好氧微生物的新陈代谢作用得以降解，废水中的部分色度也可经好氧微生物的作用而去除。曝气池出水与混凝剂混合进入斜板沉淀器，在斜板沉淀器中进行泥水分离。上清液经过消毒后达标排放．斜板混凝所产生的沉淀污泥送入污泥干化场，干污泥定期外运，分离后的清水回流至调节池。
系统zui终出水进入清水池，其作用可以为以后的废水回用提供水源、也可以为废水处理站其他工艺提供回流水，还可以便于环保部门的采样监测、起到采样井的作用。
其他工段产生的污泥首先排入污泥池浓缩、再打入干化场干化外运，上清液、过滤液回调节池重新处理。
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