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潍坊红荷环保水处理设备有限公司

地理式污水处理设备

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150吨每天医院污水处理设备厂家

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所  在  地潍坊市

更新时间:2016-06-23 11:17:26浏览次数:581次

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产品简介

150吨每天医院污水处理设备厂家是以缺氧好氧A/O生物接触氧化工艺为主,集生物降解污水沉降、氧化消毒等工艺于一体的生活污水及类似生活污水的医院污水,设备结构紧凑、占地少,全部设置于地下,设备噪声低,系统操作简单,维护管理方便,处理系统能自动运行,经常性运行费用低,投资省,污泥产生量少,并能保证污泥有可靠的出路,处理效率高,管理维修方便。

详细介绍

150吨每天医院污水处理设备厂家组成及特点:

地埋式一体化污水处理系统主要组成:机械格栅、 调节池、提升泵、污水处理一体化装置、控制柜、进出水管道等构成,其中,地埋式医院污水处理一体化装置总共由六部分组成:

(1)*生化池 (2)O级生化池 (3)沉淀池 (4)消毒池 (5)污泥池 (6)风机房、风机

地埋式一体化污水处理设备是以缺氧好氧A/O生物接触氧化工艺为主,集生物降解污水沉降、氧化消毒等工艺于一体的医院污水及类似医院污水的生活污水,设备结构紧凑、占地少,全部设置于地下,设备噪声低,系统操作简单,维护管理方便,处理系统能自动运行,经常性运行费用低,投资省,污泥产生量少,并能保证污泥有可靠的出路,处理效率高,管理维修方便。 如图示:

150吨每天医院污水处理设备厂家技术参数

1)污水性质:医院污水

2)污水处理量:WSZ污水处理装置每天处理5吨,WSZ—0.2每小时处理0.2吨。

3)进出水水质:

进水为一般医院污水;处理设备的出水水质达到国家《医疗机构水污染物排放标准》(GB18466-2005)一级排放标准。

参考常规医院污水污染物含量约为 COD≤500 mg/L,BOD≤200 mg/L,SS≤333,NH3-N≤30mg/L。按废水处理系统每天运行 24 小时设计。

项目主要污染物产生情况如表 2-2-1 所示:

表 2-2-1 项目主要污染物产生情况

项目指标

进水水质(mg/L)

BOD5

≤200

CODcr

≤500

SS

≤333

动植物油

≤30

氨氮

≤30

总磷

18

总大肠菌群(MPN/L)

6*106

PH

6.0~9.0

 

2.2.2 出水水质指标

根据废水的水质特性,采用“生物接触氧化法”处理废水,处理后出水水质指标COD、BOD、NH3-N 等均达到《医疗机构水污染物排放标准》(GB18466-2005)中的一级标准相关数值如下表 2-2-2 所示:

表 2-2-2 出水水质指标

项目指标

排放标准(mg/L)

BOD5

≤20

CODcr

≤60

SS

≤20

动植物油

≤3

氨氮

≤15

总磷

0.5

总大肠菌群(MPN/L)

500

PH

6.0~9.0

 

工作原理:

医院污水通过格栅拦污进入调节池,调节池内污水采用污水提升泵提升至*生化池,进行生化处理。在*池内,由于污水中有机物浓度较高,微生物处于缺氧状态,此时微生物为兼性微生物,它们将污水中有机氮转化为氨氮,同时利用有机碳源作为电子供体,将NO2-N、NO3-N转化为N2,而且还利用部分有机碳源和氨氮合成新的细胞物质。所以*池不仅具有一定的有机物去除功能,减轻后续O级生化池的有机负荷,以利于硝化作用进行,而且依靠污水中的高浓度有机物,完成反硝化作用,zui终消除氮的富营养化污染。经过*池的生化作用,污水中仍有一定量的有机物和较高的氮氨存在,为使有机物进一步氧化分解,同时在碳化作用趋于*的情况下,硝化作用能顺利进行,特设置O级生化池。*池出水自流进入O级池,O级生化池的处理依靠自养型细菌(硝化菌)完成,它们利用有机物分解产生的无机碳源或空气中的二氧化碳作为营养源,将污水中的氨氮转化为NO2-N、NO3-N。O级池出水一部分进入沉淀池进行沉淀,另一部分回流至*池进行内循环,以达到反硝化的目的。在*和O级生化池中均安装有填料,整个生化处理过程依赖于附着在填料上的多种微生物来完成的。在*池内溶解氧控制在0.5mg/l左右;在O级生化池内溶解氧控制在2.0mg/l以上,气水比12:1; O级生化池一部分出水回流进入*池,回流比为*-200%;一部分流入竖流式沉淀池,进行固液分离;沉淀池固液分离后的出水进入消毒出水池,经消毒后即可直接排放。沉淀池沉淀下来的污泥由气提装置提升至污泥浓缩池;污泥浓缩池内浓缩后的污泥采用粪车外运作农肥处理。

各组成部分作用:

1)格栅

格栅主要用来拦截污水中的大块漂浮物,以保证后续处理构筑物的正常运行及有效减轻处理负荷,为系统的*正常运行提供保证。格栅采用人工格栅一台。人工格栅由不锈钢制成网形,栅条间隙为5-10mm。格栅采用1只。

2)调节池它主要是用作调节场站、生活区排放的废水水质、水量作用。为防止颗粒在调节池内沉淀,调节池底设有穿孔曝气管,池内设高、中、低液位控制器及水泵,并在池的上口设有溢流孔及超越排放口,水泵坑内安装有潜污水泵。提升泵选用WQ50-1型潜污泵2台,调节池16 m33,设计水力停留时间为8小时。

3)地埋式一体化污水处理设备

(1)*生化池

为使*生化池内溶解氧控制在0.5mg/l左右,池内采用间隙曝气。*生化池的填料采用新型弹性立体填料,高度为2.0米。这种填料具有不易堵塞、重量轻、比表面积大,处理效果稳定等优点,并且易于检修和更换,停留时间为≥3.5小时。

(2)O级生化池

A/O生化池的填料采用池内设置柱状生物载体填料,该填料比表面积大,为一般生物填料的16~20倍(同单位体积),因此池内保持较高的生物量,达到高速去除有机污染物的目的。曝气设备采用鼓风机及微孔曝气器,氧的利用率为30以上,有效地节约了运行费用。停留时间≥7小时,气水比在12:1左右。

(3)沉淀池

污水经O级生化池处理后,水中含有大量悬浮固体物(生物膜脱落),为了使出水SS达到排放标准,采用竖流式沉淀池来进行固液分离。沉淀池设置1座,表面负荷为1.0m3/m2?hr。沉淀池污泥采采用气提设备提至污泥池,同时可根据实际水质情况将污泥部分提至*生化池进行污泥回流,增加O级生化池中的污泥浓度,提高去除效率。

(4)消毒池

消毒池接触时间为30分钟。消毒采用二氧化氯消毒。投加量为4-6mg/L。经过生化、沉淀后的处理水再进行消毒处理。

(5)污泥池

污泥池有效容积8m3,沉淀池污泥用空气提升至污泥池进行常温消化,污泥池的上清液回流至接触氧化池内进行再处理,消化后剩余污泥很少。清理方法可用吸粪车从污泥池的检查孔伸入污泥底部进行抽吸外运即可。

(6)风机房、风机

风机设在风机房内,设有消声器,因此运行时噪声符合环保要求。

(7)提升泵

提升泵采用抗堵塞、撕裂型WQ潜污泵,具有排泥能力强、无堵塞,能有效通过直径10mm的固体颗粒。调节池提升泵采用两台,分工作泵和备用泵,水泵的启动受调节池浮球控制,浮球开关由全密封的玻璃结构的水银构成,外部泡沫塑料作载体,浮球根据调节池液位分三只,受控制柜控制。

(8)风机

风机采用回转式风机,型号为HC-25IS,该风机噪声小,使用寿命长。系统工艺中采用风机进行鼓风曝气在24小时内交换使用。当调节池水泵停止时,风机间隔2小时曝气0.5小时,每台风机运行24小时自动切换一次,该过程均由控制柜控制。

设备的安装步骤及要求

1、根据安装图与基础图,准备基础以安装平面图大小尺寸为准,做好混凝土底板,基础要求平均承压5t/m2,基础必须水平,并应在混凝土基础浇注保养期结束后才能进行安装,如设备安装在地坪以下,基础离地坪相对标高按图尺寸为准,同时四周挖掘宽度,长度必须离基础边线500mm以上,以便管道安装。

2、管道安装连接应该在设备就位时考虑好,设备就位时必须按说明书设备自重,配合吊车吨位大小,安装顺序按现场对照图就位,筒体的位置,方向不能放错,互相间距必须正确。

3、根据安装图,连接管道,设备就位后连接管道用橡皮垫紧固好,使连接处不渗漏。

4、安装完毕后设备与基础地板必须连接固定,保证不使设备流动上浮, 同时须在设备中注入污水(无污水时,用其他水源或自来水代替),充满度必须达到70%以上,以防设备上浮。同时,检查好各管道有无渗漏。试水各管路口必须不渗漏,同时设备不受地面水上涨,而使设备错位和倾斜。

5、设备安装完毕无不妥后,即可用土填入设备四周与间隙中夯实,并整平地面填土时应注意:(1)设备人孔盖板必须高出地坪50mm左右;(2)不能让土堵塞人孔盖板上的进气口。

6、把电控柜控制线与设备接通,接线时注意风机及潜污泵电机的转向,控制柜要放在通风处,保持干燥,一般控制柜不能放在露天。须防日晒,淋雨等。以免控制板及接线头漏电,烧毁控制板。

7、注意事项:(1)设备安装之处必须保证下雨不积水,(2)设备的出水管必须在相对地坪0.4m以下,(3)设备上方不得压有重物,不得有大型车辆经过(指无特殊设计的),(4)设备一般不得抽空内部污水,以防止地下水把设备浮起。

8、注意本设备安装图及管道连接图按标准连接及平面布置,如用户要求可任意布置,但必须在订合同时提出。

9、连接好风机、水泵控制线路,并注意风机、水泵的转向必须正确无误。

 

设备使用前检查及设备启动

1、启动设备时检查好电路,接线控制柜线路是否正确,电压及电流是否符合要求。该设备控制为自动控制,采用时间继电器控制,输出采用交流接触器,本控制柜可同时控制潜污泵,风机,并结合工作情况实时监测,具有自动保护功能,还配有手动,自动控制系统。启动水泵时检查水泵管路是否有渗漏及吸水,有无堵塞。

2、本设备水泵采用抗堵塞撕裂型潜污泵,其中水泵的控制由液位浮球阀通过检测污水池中的液位来完成,当液位由低到高到达工作水位时启动污水泵,液位由高到低到达低水位时,关掉工作泵(液位通过液位开关来检测),启动风机时检查旋转方向是否正确,切忌反转。

3、当调节池污水较少,液面低于水泵启动液位时,水泵停止工作,这时,为使污水设备内生物菌的正常生长,曝气机采用间歇启动,启动2小时,停止1小时自动运行。

4、风机及水泵采用自动运行控制。

5、设备控制中心在电控柜上按照设计编排工作时间一次完成。(无特殊情况下不得采用手动控制方式),手动控制通过面板上按键开关,由人工控制潜污泵、风机等开启和关闭。

6、检查自控仪表,即水位及各种设备状态指示信号,显示是否正确。

7、检查接地线接触、用电设备对地电阻是否良好、

8、检查380V电压是否到位,三相电压是否平衡。

9、合上电源开关,检查各分路2用电设备的电机转向是否符合要求。

10、检查各用电设备的工作电流是否符合铭牌要求。

生物菌的培养

1、污水进入设备内;

2、启动风机,风机的充氧量减至正常充氧量的一半左右;

3、每天观察好氧池内填料情况,如填料上长了橙黄色或橙黑色的一层粘状物,即已培养好生物菌,培养间期一般要一个星期完成;

4、气温一般在摄氏15℃ - 25℃zui为适宜;

5、如原污水浓度太低,培养生物菌的时间太长,必要时要加一点营养,主要以粪便为主或其它;

6、PH值一定要保证在6.5 - 8.5之间,原污水要保证达到可生化状态;

7、处理工业污水及医院污水,调试前要以生活污水为主,待生物菌培养好后,少量的不断进其它工业污水,使生物菌适应工业污水生长,即调试正常开始。

设备运行管理

1、将水泵、风机调至正常状态;

2、按设计运行程序工作,经常观察出水情况。

3、一般情况下将控制柜置于自动位置上,由控制柜进行自动控制即可。平时只需一人每天定期巡视检查、运行情况。

 

WSZ系列污水处理设备维护保养和注意事项

(1)注意事项:

1、 保证给污水设备供给稳定的电源;

2、 保证设备配电柜及支架表面干燥;

3、 保证一体化设备上方不承受重物;

4、 停止进水时的注意事项:

当停水时间超过一星期时,其中按以上程序间歇进气充氧的情况下,池内的生物膜会不断消廋,所以必须在池内 投加氮、磷、钾配比的营养源,每投加一次可继续维持一星期,但不能停止供养。

(2)日常维护与保养

1、风机润滑系统的检查:日常检查油箱内的贮油量是否低于zui低刻线,如机油不足请加机油。(机油牌号为ISO标准N68润滑油,低温寒冷地区可适当降低机油牌号);日常检查机油是否混入水分等污物而变质,如变质请及时更换机油;日常检查油过滤器。日常检查滴油嘴的滴油情况是否正常,如滴油嘴脏了可卸下调整螺钉清洗。

2、风机空气滤清器的检查:日常检查空气滤清器是否脏了,如脏了可卸下空气滤清器,旋开堞型螺母,拿开盖子,清洗过滤海绵。(卸滤清器是注意不要把脏物掉进风机主机内)

3、三角带的检查:风机运行一段时间后,三角带会伸长,这时要将风机的固定螺栓松开,移动电机,拉紧三角带到合适位置后再将电机固定螺

栓紧住,并注意电机皮带轮和风机皮带轮的断面要在同一平面上。同时检

查一下两皮带轮的顶紧螺栓是否松掉,如松了请紧住。

4、日常检查有无漏油、漏气的部位并修理之,如不能修理请立即通知生产厂家。

5、日常清理风机房,保持清洁,通风良好。

6、经常检查风机及电机的运行情况,如发现噪音、温度不正常时要及时停机检修。

7、投入正常运行后必须保证进水的水量、水质平稳,不可有较大的变化冲击。如果遇到突然停水,即无污水进设备或水出不去,将运行程序设在自动运行上,这时设备能根据水位自行控制运行程序,按照规定充氧量进行自动间歇充氧,保证生物膜不受任何影响。如超过12小时,生物膜就会逐渐缺少营养而消瘦。处理的办法是从断水的第二天开始就要向池内适当投加些营养物,如复合肥、人粪等,每隔二天投一次,投加量一般为一立方污水投加复肥1-1.5公斤左右或人粪8公斤左右。

WSZ系列一体化污水处理设备常见故障和排除

1、必须注意污水中不得有大块固体物质进入设备,以免堵塞管道与孔口和水泵损坏;

2、设备人孔必须盖好,以防发生意外或掉入大块固体物质;

3、进入设备的污水PH值必须在6—9之间,偏酸偏碱会影响生物菌的正常生长;

4、不定期对风机、水泵进行检查,以提高机器使用寿命;

5、必须保证曝气机进气口畅通。

6、故障排除:

故   障

原   因

排     除

污水流动不畅

管路或孔口有杂物堵住

用压力水或压缩空气冲刷

好氧池出水

水质不好

填料上生物膜发黑、缺氧

加大鼓风量

填料上生物膜太少

减少鼓风量;或加大混合液回流水量,减少进污水量。

填料上生物膜过厚

加大鼓风量,强制脱膜。

流量超过设计标准

减少流量

二沉池液面有漂泥

排泥不及时,污泥有消化现象

及时排泥

二沉池出水

悬浮物较多

流量超过设计标准

减少流量

生物膜沉降性能差

根据好氧池原因及时调整

曝气量不足

进气口有异物堵塞

清理异物

混合液回流不畅

管道内有异物或阀门堵死

旋开阀门,用压力水冲洗


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