一、回转窑结圈的危害
       回转窑的"结圈"的部位一般在窑口一定的距离的固体燃料集中燃烧点附近的耐火窑衬上，厚度可达200-500mm左右，一般叫前结圈，窑中结圈，窑尾结圈，结圈对生产中的危害有以下几个方面：

一、降低产量，增加劳动强度
窑圈一经形成，对燃料燃烧所产生的热气流势必起阻碍作用，打个比方结圈好比一道砖墙把热气流阻挡在结圈的前面，影响了各种物料的焙烧效果，同时由于链篦机上的各种物料的干燥、预热过程是利用窑尾的废气进行，故此，结圈也对各种物料的干燥，预热产生不良的影响。具体的说就是透气性差，火焰不进，后部温度低，干燥时水分不易脱除，生球爆裂，粉化严重，成品率低，从而降低了设备生产率。另外结圈形成后，如不及时处理，就会使结圈的纵向长度，厚度增加，当需要除理的时候，必然要增加工人的劳动强度和危险，这个时候必须停机处理，必然影响产能和企业的经济效益。

二、增加了回转窑的窑体负荷和窑体变形当回转窑结圈形成后，一定的面积及厚度的结圈物料就被阻于窑头、窑中、窑尾。此时，被阻的料量要比平常高出许多，加之圈本身的重量，必须增加托轮、轴承的磨损，同时增加了电机的负荷，容易烧毁。同时也对减机部分和大齿轮寿命造成了一定影响。

三、浪费能源及耗工耗时
     在实际看火操作中，当结圈形成后，由于热气流被阻于结圈前面一方面为了保证链篦机的干燥和预热效果，看火工往往采用加大给煤量的方式，这无疑造成了资源和能源的浪费。同样采用冷热交替处理结圈也是浪费资源

四、 预防和及时处理和不浪费资源和消除危害的*方法巩义市中佳节能设备厂就有办法，老的经验就是用燃烧器来回移动来冷热烧结圈，有时能处理，有时处理不了结圈。总之形成结圈有很多原因，这里就不一一简述。我们现在要关系的如何快速处理结圈和提高企业的生产效率和节能。

五 、 用河南巩义市中佳节能设备厂长信研究的回转窑结圈处理机处理结圈的好办法。

 回转窑窑内结圈快速处理机特点及使用方法：
1、移动方便，操作容易。系统操作三人配合，省工省时。
2、人员和处理设备在窑头外边，不受高温和窑温的高低影响，无危险。
3、热处理，处理快，几分钟，十几分钟便清理事故结圈，无危险（回转窑大小不同）
4、经济价值高，如全国每家回转窑使用企业都推广使用此新产品，可为企业挽回不可估量的经济损失。
5、安装快速事故结圈处理机以后，企业从此以后不再为结圈停窑，*解决设备运转率不高，影响产能，耗能，耗时，耗金钱而烦恼。  

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