停窑要领:将料层控制在约4.3m,使风压逐步减小,维持窑顶窑气温度在100℃以下,然后停风机,在用不加煤的石灰石(5~30mm)50t倒入窑中压火,使火垂垂熄灭,徐徐下灰。
封窑需细致的问题和具体作法是:要是突然停风降温,大概使料块之间粘结在一起,或料块与窑壁粘在一起,启封后会影响窑的正常操作。因此在封窑的前几天应有一个低落配煤率的历程,使窑在不存在粘窑和结瘤的情况下再举行封窑,配煤率淘汰的数量要凭据封窑天数的几多、窑的煅烧情况(如生烧和过烧情况)等来确定,一样通常可思量减为3%~5%。然后用低落配煤率的混淆料将原来处在高温层的物料调换下来,以到达泄火降温,使窑内物料温度低于粘窑温度。
当低落配煤率的混淆料装好后,再举行封窑保温,既用增长配煤率的混淆料装入窑内封窑。其所增长的配煤率依封窑天数(长达1~2个月)的几多,可在1%~5%的领域内厘革,封窑天数少,配煤率相应要增长少些,封窑天数多,配煤率相应要增长多些,应凭据实际情况确定(窑启封后,配煤率再垂垂规复到正常操作时所划定的数值)。然后克制送风,关闭窑门、料钟口密封。并得当上几车碎石,碎石上面用灰面夯实封住料面,做到不漏气,窑才华封住,封窑后在半个月内间断性到窑顶视察,封窑初内部造成松动,料面塌陷,出现漏气征象。
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