EMT371 EMT690 EMT520 现场动平衡仪 机器故障检测设备 振动烈度监测仪
一、EMT371现场动平衡仪
特性描述]
在现代工业企业设备管理中，振动已成为衡量转动设备运行状态好坏的重要的指标。专家经验证明：百分之七十以上的工频振动是由转子失衡引起的。因此，解决转子失衡，降低设备振动是人们关心的重要问题。EMT371现场动平衡仪是我公司EMT370现场动平衡仪的升级版本，正是为解决转子失衡问题，实现对转子做现场动平衡而推出的便携式平衡仪。它具有平衡效率高（一次平衡可降低振动量可达80%以上，并可多次平衡）、计算功能强、操作简单、携带方便、现场实用性强等特点，是广大设备维修人员的得力帮手。 与EMT370现场动平衡仪相比，EMT371采用了全新的结构设计，采用自锁式进口雷莫接插件，解决了工作现场接口容易脱落的弊病。采用大容量锂电池组，延长了现场工作时间；取消了如今不再流行的RS232通信接口，取而代之为常见的USB通信接口。
[仪器功能]
* 振动分析：仪器可以实时测量振动速度、振动位移的1/2X、1X、2X、3X工频的振动幅值，从而判断设备振动的原因，避免盲目做动平衡，做到“先诊断，后治病"。
* 矢量分解：对任一平衡质量可按自己的意愿进行分解，以方便在合适的位置安放配重。
* 平衡方法：试重法和影响系数法。
* 数据存储：可存储多达100组平衡数据。
* 数据通讯：仪器提供USB接口，可将存储数据与计算机通讯；
* 软件管理：操作简单的管理软件可以帮您生成平衡报表并打印报表。
* 进度记忆：动平衡过程按仪器提示步骤进行，退出或关机后重新进入，仪器就会自动恢复到上次关机或退出时对相应编号转子所做动平衡的位置，而不需从第一步开始。
[技术指标]
振动：
* 有效振动信号频带：5Hz-1kHz
* 被测振动状态量：
速度信号有效值（VRMS）
位移信号峰峰值（DP-P）
转频１/2、转频、2X转频、3X转频处速度信号幅值谱
转频１/2、转频、2X转频、3X转频处位移信号幅值谱
* 振动状态量测量范围：
速度信号：0.01～204.69 mm/s
位移信号： 0.1～2046.9 um
* 测量精度：±5％±2个字
转速：
* 测量范围：300～20000 r/min
* 测量精度：±2‰±1个字
存储：128K字节，可存储100组转子平衡数据
显示: 128×64点阵液晶，中文菜单，带背光
电源: 内置可充电电池，可连续工作8-12小时；外接9V直流电源
体积：235 mm×200 mm×45 mm
重量：1100克（含电池）
二、EMT690系列设备故障综合诊断系统
[型号选择]
型 号
功 能
EMT690A2/4/8
2/4/8通道，现场实时振动采集与故障分析功能；实时数据记录系统；USB口数据通讯
EMT690B2/4/8
2/4/8通道，现场实时振动采集与故障分析功能；实时数据记录系统；电机故障诊断专家系统功能；USB口数据通讯
EMT690C2/4/8
2/4/8通道，现场实时振动采集与故障分析功能；实时数据记录系统；现场单、双面动平衡功能；USB口数据通讯
EMT690D2/4/8
2/4/8通道，现场实时振动采集与故障分析功能；实时数据记录系统；现场单、双面动平衡功能；电机故障诊断专家系统功能；USB口数据通讯
[特性描述]
EMT690系统特别适用于工业领域中各类机械设备，如汽轮机、压缩机、电机、风机、水泵等的离线式振动监测、分析和故障诊断。该系统具有强大的实时振动采集与故障分析功能，现场单、双面动平衡功能，交流感应电机故障诊断专家系统功能。通过它，可快速、全面掌握设备的运行状态，预测和诊断设备故障，确保设备安全稳定地运转。
该系统硬件由笔记本电脑（型号可选）与轻便的采集箱及可靠耐用的传感器（振动加速度传感器、光电转速传感器、钳型电流传感器）等组成，组件配接灵活，可靠性高，非常适合现场使用；全中文WINDOWS版功能软件包由三个功能模块组成：实时振动分析故障诊断软件可以通过振动分析诊断设备机械类故障，交流感应电机诊断专家系统借助电流频谱自动诊断交流感应电机转子故障及动态偏心故障，动平衡软件则帮助失衡转子实现现场动平衡。
本系统现已广泛应用于电力、石化、冶金、铁路、机械加工、水处理等行业中，受到各用户单位的普遍欢迎。
[系统功能]
★ 振动分析故障诊断功能
• 完善的数据库管理：包括设备管理、测点管理、数据管理、报表管理；
• 强大的打印功能：谱图实时打印，各种数据报表、趋势分析图打印
• 趋势分析功能：对峰值、有效值、1×、2×、3×等多频段进行趋势分析，预报设备运行状态；
• 实时振动采集和分析；
• 强大的振动分析功能
时域分析：包括时域波形、概率密度、自相关分析、互相关分析等，实时显示有量纲参数（峰值、平均值、有效值）和无量纲参数；
频谱分析：包括幅值谱、对数谱、相位谱、倒频谱分析等，实时显示十个大谱峰及对应频率；
平均分析：时域同步平均、时域平均谱、频域平均谱；
三维分析：时间三维谱、转速三维谱（启停机分析）；
轴心分析：通过与在线传感器连接，可以做轴心轨迹、二维全息、全息谱分析。
通过以上振动分析功能，可以诊断设备各种转子类故障（基础松动、不平衡、不对中、轴弯曲、轴裂纹、共振、喘振、油膜涡动、油膜振荡、旋转失速、转子与静止件摩擦、转子过盈配合件过盈不足、密封和间隙动力失稳），轴承类故障（轴承磨损、轴承点蚀、轴承缺油），齿轮箱类故障（齿轮磨损、齿轮偏心、齿轮齿距误差过大）等各种机械故障。
◆ 交流感应电机故障诊断专家系统功能
本软件模块具有专家系统功能，自动诊断大、中型交流异步感应电机转子故障（转子断条、转子端环断裂、转子高阻接头、铸铝转子中的铸造间隙和气泡、绕线式转子中的不良铜焊接头）及交流异步（或同步）感应电机转子与定子的偏心故障（不均匀气隙、磁吸力不平衡、机械不平衡、转子热弯曲、轴承磨损）。该系统采用在电机正常工作（不停机）条件下，利用电流传感器检测电机的工作电流（低压电机检测主回路，高压电机检测二次回路）。通过电流频谱分析，自动给出故障诊断报告，定量告知故障严重程度，故障发展趋势，建议采取的维护措施，并可预测电机的可靠运行时间。
▲ 现场单、双面动平衡功能
利用现场原有安装条件，提供试重平衡法和影响系数平衡法对设备进行平衡。一次操作，可以使设备不平衡量减少90%以上，并且允许多次平衡，直至满意为止。可进行矢量分解、矢量合成，便于平衡配重的安装。该功能大的好处是给您提供了一种简单、可靠、有效的方法，真正实现现场动平衡，节省了时间、人力和资金。
[技术指标]
通 道：2/4/8通道+转速通道
采 样：2/4/8通道同时采样保持
耦合方式：交流、直流
采样点数：256、512、1024、2048、4096、8192、16384、32768
频率范围：DC～50KHz
谱 线 数：100、200、400、800、1600、3200、6400、12800
触 发 源：内触发、外触发
触发方式：自由触发（无触发）、单次触发、重复触发
量 程：±30V(DC) ±3.3V～±0.01289V共9档(AC)
低通滤波：不加、600Hz、1KHz、2KHz、3 KHz、4 KHz、5 KHz、6 KHz、
7 KHz、8 KHz、9 KHz、10 KHz、11 KHz、12 KHz、13 KHz、
（拐点处衰减5%，衰减速率12dB/oct）
积分处理：不加积分、一次积分、二次积分
高通滤波：0.5Hz、10Hz、400Hz、1KHz（拐点处衰减5%，衰减速率24dB/oct）
包络解调：on/off
抗混滤波：100Hz～20KHz连续可变
动态范围：14位A/D，～84dB
存 储：以笔记本电脑为准，一般不小于256M内存、80G硬盘
窗 函 数：汉宁窗、海明窗、三角窗、矩形窗、采样窗可选
电 源：交、直流两用。
充 电：3小时充满
三、EMT520振动烈度监测仪
『特性描述』
对于旋转机械来说，振动是重要的监测参数。它们反映了机器的运行特性和状态。对他们进行长期连续监测可以防止故障的发生。保护机器的安全运行。监测机器运行状态的发展趋势，制定设备维修计划，使设备的维修方式从传统的“事故维修"和“定期维修"过度到现代的“预测性维修"，从而大大提高了设备的利用率，减少停机维修时间，降低了维修费用。
EMT520振动烈度监测仪，秉承了我们在机器振动监测领域数十年的从业经验，采用上的信号处理技术手段，具有可靠性高，操作简单、功能强等特点。
该仪器，广泛应用于电力、冶金、钢铁、石化、水泥、航空等各个行业。
『技术指标』
1.标准双通道监测仪，配接两个传感器，能测量两个独立的振动烈度（振动速度有效值）。
2.二级报警设置
3.标准信号输出：4-20mA
4.技术指标
量程：0～199.9mm/s RMS
精度：±5%
频响：1～1000Hz
5.环境指标：
工作温度：0~+50℃。
相对湿度：≤85％，无冷凝。
6.工作电源：
220VAC/50Hz
功耗： ≤10W
7.使用环境：
安装地点无强烈的振动与冲击，无易燃及腐蚀性气体，无强电磁场干扰。避免过多灰尘、盐分和金属粉末，避免接触水、油、盐份、药品
8.外形尺寸：
面板尺寸：210mm(宽)×105mm(高)×240（深）
EMT371 EMT690 EMT520 现场动平衡仪 机器故障检测设备 振动烈度监测仪
