小型化工圆盘式干燥机

设备特点：

1、真空下物料溶液的沸点降低，使蒸发器的传热推动力增大，因此对一定的传热量可以节省蒸发器的传热面积。

2、蒸发操作的热源可采用低压蒸汽或废热蒸汽。

3、蒸发器热损失少，能在较低温度下得到较高的干燥速率，热量充分利用。

4、能低温干燥不稳定或者热敏性物料及含有溶剂及需要回收溶剂的物料。

5、在干燥前可进行消毒处理，干燥过程中无优秀作品不纯物混入，符合GMP要求。

6、属于静态真空干燥器，故干燥物料的形体不会损坏。

7、采用冷凝器，可有效回收物料中的溶剂。

适用于干燥温度要求很低的热敏性物料的干燥，如药品、维生素、生物制品、酶，含溶剂物料等。湿物料分批加入到能耐负压的定量加料器中，开启真 空泵，使盘式干燥器呈负压状态后，通过连续闭锁器将物料均匀加入干燥器中进行干燥作业，干燥后的物料从干燥器底部的出料口排出。从物 料中逸出的湿份经冷凝器和溶剂接受罐进行回收，整个操作过程在负压下进行。

小型化工圆盘式干燥机

性能：

1、连续运行，热效率高。盘式连续干燥机以传导传热方式进行干燥，干燥过程中干燥器内只通入极少量（或不通入）空气，其尾气携带量很少，故其热效率可达65%以上。

2、动力消耗低、噪音小。由于干燥过程中料层很薄，主轴转速低，物料传送系统所需的功率小，电耗很少，其全套干燥装置动力消耗仅是对流方式传热装置动力消耗的1/5~1/7，且噪音很小。

3、物料受热均匀，干燥时间短。由于干燥过程中物料在干燥盘中沿阿基米德螺线运动轨迹翻滚前进，物料所走路程为干燥盘半径的5倍，且逐层下落，因此物料接触加热盘面时间基本相同，受热很均匀。

4、物料损失小、环境保护好。

5、干燥能力大。