大庆地埋式一体化污水处理设施设备 返回列表页

大庆地埋式一体化污水处理设备具有使用寿命长、防腐蚀性强、设备安装快捷、维护方便，运行成本低的优点，水是生命之源，随着国家环保力度的加大，污水处理越来越成为人们重视的事情，小宇环保公司近年来也为环保事业做出了巨大的努力，小宇环保污水处理设备污水处理后水质可达到国家要求水平

大庆地埋式一体化污水处理设施设备

大庆地埋式一体化污水处理设施设备

污水处理装置特点  

1、埋设于地表以下，设备上面的地表可作为绿化或其他用地，不需要建房及采暖、保温。   

2、二级生物接触氧化处理工艺均采用推流式生物接触氧化，其处理效果优于*混合式或二级串联*混合式生物接触氧化池。并比活性污泥池体积小，对水质的适应性强，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。池中采用新型弹性立体填料，比表面积大，微生物易挂膜，脱膜，在同样有机物负荷条件下，对有机物去除率高，能提高空气中的氧在水中溶解度。   

3、生化池采用生物接触氧化法，其填料的体积负荷比较低，微生物处于自身氧化阶断，产泥量少，仅需三个月(90天)以上排一次泥(用粪车抽吸或脱水成泥饼外运)。 

4、该地埋式生活污水处理设备的除臭方式除采用常规高空排气，另配有土壤脱臭措施。

5、整个设备处理系统配有全自动电气控制系统和设备故障报警系统，运行安全可靠，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养。

工艺流程的概述 

根据污水排放的要求，出水有NH3－N的限制，根据本污水处理工程特点、功能、要求及污水排放特征，采用生化法A/O+O组合工艺。以达到灌溉用水水质标准。对生活污水进行处理，因为生活污水中的BOD5／CODcr约0.57左右，属易生化性污水。接触氧化池污水按一定的的回流比回流至缺氧池进水端，缺氧池利用空气进行微曝气，在缺氧池内反硝化菌将硝酸盐氮还原成气态氮(N2)，控制溶解氧在0.5mg/L以下，兼性反硝化菌利用污水中的有机碳源作为氢供给体，将来自好氧池混合液中的硝酸盐和亚硝酸盐还原成氮气排入大气，同时有机物得到降解。 该工艺具有处理效果好、运行稳定，全自动控制，操作管理方便等特点，又具有抗冲击负荷性强、产泥量少及脱氨氮*等优点。  同时考虑系统产生的臭气处理，处理系统产生的臭气即通过管道收集后高空排放或排入下水道。 

整个污水处理系统采用地埋式一体化地埋式生活污水处理设备，钢结构（Q235A材质），环氧煤沥青防腐。所以在选择污水处理工艺时除了考虑除解有机物外，还考虑到除氮，为达到这个目的，选用工艺成熟、运行可靠的A/O组合工艺。  由于污水排放量及排放浓度变化量较小，因此在污水处理前设置简易细网格栅，用以去除大颗粒的杂物，经格栅去除后的污水进入调节池，调节池用以调节水量及水质，调节池内的污水由潜污泵提升进入后级A/O生化系统，A段为缺氧工段，O段为好氧工段。本工艺采用A/O缺氧、好氧工艺联合处理工艺，将三段氧化流出的一部分混合液回流至缺氧池前端，以达到硝化脱氮的目的。  

运行费用估计

1、电耗  污水处理设备投入运行后，日耗电量为47.2 kw，每度电按0.60元/kw•h计，则电费为：47.2×0.6=28.32元/天

2、人工费污水处理设备运行稳定后，无需专人管理。

3、药剂费药剂消耗计0.08元/吨/小时。消毒剂3-5PPM，絮凝剂10-15PPM

处理1m3污水成本为0.316元（未计算设备折旧）

污水处理装置设备特点

低成本 

1、土建成本低：因采用一体化设计，无需做任何钢筋混凝土池体，只需挖好一体化设备基坑，做好垫层，放置好设备回填即可，设备上部可作为绿化地带，停车场，道路等，土建工期大大缩短，节约成本。

2、设备成本低：采用玻璃钢、碳钢及不锈钢箱体，模块化设计，工厂规模化生产，速度快，生产工期短。 

3、运行费用低：具有利用太阳能及风能的地方，可增配我公司的风光一体发电机组为污水处理设备供电，可使污水处理电费为零。 创新的工艺，优良的设计，价值采用高效的生物填料，使整套污水处理系统高效运行，使每吨污水处理费用降至0.3元以下。

4、管理费用低：自动控制柜有过流，缺相、过压、欠压等故障的自动保护功能，无需专人管理。当污水断流时，风机能自动间歇运行，以保护生物膜的正常生长；自动控制柜可根据污水液位全自动控制两台水泵、两台风机交替运行，当一台故障时，另一台启动使设备连续运行。

便利性 

1、设备在工厂整体组装调试完成，省去了现场烦杂的施工，安装及调试过程。设备可以埋设与地表以下，亦可放置在室外、室内。

2、调节池、污泥池、缺氧池、生物接触氧化池、二沉池、消毒池高度集成在一体化设备内，处理水量从1-80（m³/h） 

3、模块化风机房：风机、排泥控制器、自动化控制柜合为一体安装在风机房内。

高效率 

1、设备采用潜水式曝气机或低噪声鼓风机，曝气效率高，运行稳定，噪声低。 

2、新型生物填料具有高的比表面积，单位容积内生物量高，提高设备容积负荷1.5倍，进水BOD高达400mg/h时，设备出水依然稳定达标！ 采用公司特制生物填料，填料外部生长好氧菌，内部生长厌氧菌，生个处理过程中同时存在硝化与反硝化过程，可在微单元内同时脱氮、去除有机物。

3、兼氧池兼具污泥回流反硝化作用，为后续生化系统提供大量生物菌种，达到的脱氮、除磷效果。

设备的安装

设备安装简便，主要安装部件有进水管、出水管、电源。首先将设备找到合适空间就位。

1、检查各管路是否漏水。

2、安装进水管，与污水源头水管连接，通过自流的方式进入集水箱。（注：污水必须通过重力才能流入设备）。

3、出水管的连接至下水道或污水池。

4、电源为220V电压，插好电源后试验漏保插头是否正常。

5、原水箱内部有过滤棉，需将螺丝打开后，平铺到过滤棉箱。

工艺流程说明

 1 调节池  综合废水首先经过格栅进入调节池，进行水质和水量的均衡调节，然后用污水泵送入一级接触氧化池。整个系统依据“一次提升，自然流动”的原则，保证节能降耗。

 2 一级接触氧化池  接触氧化池采用容积利用率高的翻腾式设计方案，并采用比表面积大的立体弹性填料和曝气效率高、稳定可靠的曝气软管。附着在填料表面的菌胶团结构疏松，对有机污染物具有强烈的吸附凝聚和氧化分解能力。

3 沉淀池  二级接触氧化池出水经过沉淀池，待泥水分离后，进入后处理单元进一步处理及消毒，即可达标排放。

4 污泥处理  沉淀池中的活性污泥，其中部分污泥由污泥泵回流至接触氧化池，少量剩余污泥可送至化粪池进行消化处理。

5 二级接触氧化池  一级接触氧化池出水自流进入二级接触氧化池，同一级接触氧化一样，二级接触氧化池内装有填料，好氧微生物附着于填料上形成生物膜，池内设有曝气装置，通过鼓风机向池内鼓入空气，废水中的污染物在微生物作用下得到充分的降解。

设备安装、调试与维护

设备维护保养：A/O系列污水处理设备应建立一套定期保养制度，主要易损部件是水下曝气机与水泵。定期检查风机与水泵各部螺丝松动情况、填料函的松紧情况、轴承的温度和润滑油的油质和油量，保证各部正常，同时检查消毒剂的投加及剩余量，必要时可调整投加量并且补充消毒剂。风机及水泵须每运行5000-8000小时进行一次保养与维修。

根据安装图，用吊车将钢结构池体吊入。就位安装时须在专业技术人员指导下进行，不能将箱体位置、方向放错，然后由我公司负责池子之间的管道连接。

安装完毕后须把设备存满水，试验各管路接口不渗漏，方可用土填入设备四周与间隙中，并平整地面，把电控柜控制线与设备接通，电控柜与电源接通。接线时注意风机、水泵的转向。

安装：设备由二组池子组成，一组为钢筋混凝土结构池体，另一组为钢结构池体。钢筋混凝土池体埋入地下，钢结构池体可埋入地坪以下，也可以安装在地坪上。钢筋混凝土池体及钢结构池体基础的土建条件图由专业技术人员提供，要求四周挖掘宽度须比设备平面尺寸大600mm以上。

设备安装后须保证下雨地面不积水，钢结构池体的上方不得压有重物。设备一般不抽空内部污水，以防地下水把设备浮起。

调试：调试工作由专人负责，为了加快调试进度，可投入菌种，为了避免菌种流失，可减少进水量并启动风机进行曝气，直至填料上长出一层橙黄色生物膜，即已完成填料挂膜，然后将进水量增加至额定流量。完成填料挂膜后，再对*生物池内微生物进行驯化，即逐渐减少曝气机量，使*生物池处于缺氧状态，使填料上微生物变为兼性微生物。然后对微生物进行适应性运转，直至达到设计要求。

设备处理情况

常见故障检查 

1、接触氧化池曝气不均匀：      检查曝气风机出口阀门是否在正常位置，曝气头是否损坏。

2、不正常出水：     

检查接触氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池联通管道是否堵塞（堵塞物一般为脱落的生物膜和损坏的弹性立体填料）。 

3、生物挂膜接触效果不明显     

A、检查接触氧化池曝气是否均匀，二沉池污泥是否泵提至该池；    

B、如果以上情况正常，则向该池投加适量的营养（白糖、尿素等）。

4、出水水质不达标    

A、进水过大；     

B、接触氧化池曝气不均匀或长时间停运（此时必须重新培养生物膜）；    

C、沉淀池污泥过多（必须*清除污泥）

D、消毒装置停运和长期对出水不进行消毒。

5、自动控制出现故障     

A、检查自动控制柜电源是否正常；     

B、检查配套提升泵和曝气风机是否损坏（此时可形成电流过大，短路开关自动断开）。

污水处理设备特点 

 1、埋设于地表以下，设备上面的地表可作为绿化或其他用地，不需要建房及采暖、保温。

 2、该地埋式生活污水处理设备的除臭方式除采用常规高空排气，另配有土壤脱臭措施。

 3、整个设备处理系统配有全自动电气控制系统和设备故障报警系统，运行安全可靠，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养。        

施工组织设计 

主要施工技术： 

1、土建施工：步骤包括开挖、予埋管道、垫层、扎钢筋、浇混凝土、回填土方、绿化，严格要求按照施工规范进行操作。 

2、安装施工：对于各种和通用设备，按照产品或设备的随机技术文件来安装，同时结合其他管道、电气、自控专业的安装技术要求搞好施工技术配合。 

3、一般设备安装施工重要包括以下的主要程序： (1)设备开箱、点件、验收。 (2)设备基础测位、划线，检查 (3)设备吊装、就位，初平灌浆验收。(4)设备精平、清洗检查，加注润滑油。 (5)设备试运转。

4、主要设备安装配合：  (1)水泵的安装，应该在泵房内的工艺管道安装前就作好泵的精平工作。而泵的试运转必须在管道和电气装臵安装完毕，水压试验、电气测试结束通水后进行。  (2)轴流式通风机安装，安装于墙体上部的通风机，在土建墙体施工时怍好固定件或螺栓的埋设，墙体施工后再安装风机。  (3)设有独立的混凝土基础，预留地脚螺栓孔采用二次灌浆安装的设备。在土建基础施工前，安装应配合核对基础与设备底座尺寸。核对无误舌方可浇灌混凝土。  (4)所有设备的安装标高都应该来源于土建设计的标高，因此在交接和确认设计高程时，要有交接手续并且与土建、安装签字。 

5、对埋地管道本着先深后浅，先重力流管道后压力流管道的原则。 

6、由于污水处理站环境对钢制件的腐蚀很严重，为避免和减少腐蚀影响从而延长使用年限，所有钢制支架和管道必须按工艺要求进行防腐处理； 

7、管道外壁采用加强级环氧煤沥青四油两布防腐；

8、管道内壁采用高分子材料喷涂。

维护保养要点

 1、空气滤清器的检查  定期检查空气滤清器是否脏了。如脏了可卸下空气滤清器，旋开蝶型螺母，打开盖子，清洗过滤海绵。（卸滤清器时注意不要把脏物掉  进风机主机内，清洗海绵时必须将水拧干后，再安装在原位）。 

 2、定期清理风机房，保持设备清洁，并且通风良好。机房内的温度不能高于500C。

 3、润滑系统的检查

 a、定期检查油箱内的储油量是否低于zui低刻线，如机油不足请加油。确保油位在刻度线以上。（机油牌号为ISO标准N68润滑油，低温寒冷地区可适当降低机油牌号）

 b、定期检查机油是否混入水分等污染物而变化，如变质请及时更换机油。

 c、定期清洗机油过滤器，zui长清洗时间不能超过六个月。

 d、维护人员要经常检查每台风机滴油状况是否正常（12—15滴/分钟），如滴油嘴脏了可卸下调整螺钉清洗，根据观察及时调节滴油量。 

4、三角带的检查  这时要将电机的固定螺栓松开，移动电机，拉紧三角带到合适位置后再将电机固定螺栓紧住，并注意电机皮带轮和风机皮带轮的端面要在同一平面线上。同时检查一下两皮带轮的顶紧螺丝是否松掉，如松了请锁紧住。风机运行一段时间后，三角带会伸长。

 5、经常检查风机及电机的运行状况，如发现噪音、温度不正常时要及时停机检修

 6、定期检查安全阀的灵活状况，如不灵活请清洗调试以保证可靠的启闭。

 7、定期检查有无漏油、漏气的部位并修理，如不能修理请立刻通知风机生产厂商。