苏州地埋式一体化污水处理设备 返回列表页

苏州地埋式一体化污水处理设备

潍坊小宇环保水处理设备有限公司总部位于美丽的风筝都——潍坊，专注于地埋式一体化污水处理设备，二氧化氯发生器，加药装置、臭氧发生器等水处理设备。按需定制！按需定制！按需定制！提供完善的污水治理方案，为用户提供合理的污水处理价格，为您提供一体化的服务，小宇环保欢迎您的来电。

苏州地埋式一体化污水处理设备品牌工艺特点

传统活性污泥工艺(Conventional Activa-ted Sludge Process, CASP)是目前应用zui广泛的城市生活污水处理工艺，该工艺大多采用分建式的重力式沉淀池作为活性污泥混合液固液分离的手段，不仅占地面积大，而且还产生了许多其他问题:

①由于沉淀池固液分离的效率不高，曝气池内的污泥浓度难以维持较高水平，致使处理装置的容积负荷低，传氧效率低，能耗高;

②处理出水水质不够理想且不够稳定，难以达标排放;

③剩余污泥产量大，污泥处理成本高;

④管理操作复杂，维护成本高。

与之相比，一体化污水处理工艺则有许多优势:

(1)构筑物少，基建投资小。

  一体化废水处理工艺构筑物少，工艺简单，具有投资小、建造周期短，运行管理灵活等优点，可以满足生活小区以及中小企业等各类废水处理要求。

(2)结构紧凑，占地面积小。

大中型的污水处理厂占地面积大，而我国的土地资源相对匾乏，各类用地需求矛盾日益尖锐。采用一体化污水处理工艺则可以有效减少占地面积，许多设备还可以采用地埋式设计，既节约了空间，同时也不会对酒店、高档住宅小区和风景区的景观造成破坏，可以满足各种要求，具有广泛的适应性。

(3)减少管网的建设，有效回用废水。

随着生活和工业用水的逐渐增多，废水直接排放造成的环境污染日益严重。

如果将大部分处理后的废水进行重新利用，就可以有效节约水资源。由于一体化设备灵活多变的形式，使得污水处理后可以就近回用，不仅减少了管网的建设投资，而且可以有效减少污水排放。

污水处理工艺流程说明  

1、格 栅： 

生产排放的污水经管网系统汇集后，经粗格栅后进入后续处理系统。粗格栅主要用来拦截污水中的大块漂浮物，以保证后续处理构筑物的正常运行及有效减轻处理负荷，为系统的长期正常运行提供保证。 

2、污水调节池： 

  用于调节水量和均匀水质，使污水能比较均匀进入后续处理单元。调节池内设置预曝气系统，可提高整个系统的抗冲击性，及减少污水在厌氧状态下的恶臭味，同时可减少后续处理单元的设计规模，污水池内设置潜污泵，用以将污水提升送至后续处理单元。

3、缺氧池： 

在缺氧池内设置弹性填料，用于拦截污水中的细小悬浮物，并去除一部分有机物。该缺氧池经回流后的硝化液在此得到反硝化脱氮，提高了污水中氨氮的去除率。经缺氧处理后的污水进入好氧生物处理池。 

4、接触氧化池： 

原污水中大部分有机物在此得到降解和净化，好氧菌以填料为载体，利用污水中的有机物为食料，将污水中的有机物分解成无机盐类，从而达到净化目的。好氧菌的生存，必须有足够的氧气，即污水中有足够的溶解氧，以达到生化处理的目的。好氧池空气由风机提供，池内采用新型半软性生物填料，该填料表面积比大，使用寿命长，易挂膜，耐腐蚀，池底采用微孔曝气器，使溶解氧的转移率高，同时有重量轻，不老化，不易堵塞，使用寿命长等优点。 接触氧化池内的两大配件： 

   填料：本工艺采用新型立体弹性填料，层密集型高效生化填料，该填料具有比表面积大、使用寿命长、易挂膜、耐腐蚀等优点。同时该填料具有一定的刚度，能对污水中的气泡作多层次的切割，使溶解氧效率增高，再则填料与填料之间不易结团，避免了氧化池的堵塞。 曝气器：本工艺采用微孔曝气器，其溶解氧转移率比其它曝气器高，zui大特点是不老化、重量轻、使用寿命长，同时具有耐腐蚀、不易堵塞等优点。 

5、沉淀池： 

污水经过生物接触氧化池处理后出水自流进入二沉池，以进一步沉淀去除脱落的生物膜和部份有机及无机小颗粒，沉淀池是根据重力作用的原理，当含有悬浮物的污水从下往上流动时，由重力作用，将物质沉淀下来。经过二沉池沉淀后的出水更清澈透明。二沉池为竖流式沉淀池，采用污泥泵定期提泥气提至污泥消化池内。经过沉淀后的处理水进入后续处理设备。 

6、消毒池 

污水经沉淀后，病毒及大肠杆菌指标仍末达到排放标准，为了消灭病毒及大肠杆菌，投加氯片消毒剂进行消毒处理，采用折板形式依靠自身重力，直接排放附近市政管道。 

7、污泥消化池： 

   沉淀池所排放剩余污泥在池中进行好氧消化稳定处理，以减少污泥的体积和提高污泥的稳定性。好氧消化后的污泥量较少，定期由环卫部门抽泥车清除外运或进行污泥脱水处理外运。上清液采用上清液回流至调节池。 

8、风机： 

用于接触氧化池供气、调节池预曝气及污泥消化池的好氧消化处理等。 

苏州地埋式一体化污水处理设备

高效混凝沉淀池＋滤池

工艺原理：二级出水经提升泵房提升后，进入机械加速澄清池（高效混凝沉淀池）进行混凝和沉淀分离，随后进入气水反冲洗滤池，滤后水消毒后可达标排放。

机械加速澄清池属泥渣循环型澄清池，是集混合、絮凝、沉淀于一体的构筑物，其特点是利用机械搅拌的提升力作用来完成泥渣回流和接触反应，生产能力高，处理效果好，可去除二级处理出水中剩余的胶体、悬浮颗粒、CODcr等污染物，降低水中溶解性磷酸盐、钙、镁离子和某些重金属浓度。

高效混凝沉淀池由三个主要部分组成：一个“反应池”，一个“预沉池－浓缩池”以及一个“斜管分离池”。高效混凝沉淀池生产能力高，处理效果好，可去除二级处理出水中剩余的胶体、悬浮颗粒、CODcr等污染物，降低水中溶解性磷酸盐、钙、镁离子和某些重金属浓度。

V型滤池为重力式快速滤池，可进一步去除水中的悬浮物、CODcr、BOD₅、磷、色度、细菌等。采用均粒石英砂滤料，滤层厚度大，截留细小的悬浮物，滤速较高，过滤周期长；冲洗采用气水联合反冲和表面扫洗；冲洗时，滤层呈微膨胀状态；V型进水槽（冲洗时兼作表面扫洗布水槽）和排水槽沿池长方向布置，池面积较大时，有利于均匀布水。

D型滤池是快滤池的一种。它采用863纤维滤料，小阻力配水系统，气水反冲洗，恒水位或变水位过滤方式。D型滤池具备传统快滤池的主要优点，同时运用了DA863过滤技术，多方面性能优于传统快滤池，是一种实用、新型、高效的滤池，可进一步去除水中的悬浮物、CODcr、BOD₅、磷、色度、细菌等。

翻板滤池是具有世界水平的气水反冲滤池。所谓“翻板”是因为该型滤池的反冲洗排水阀（板）在工作过程中从0^o～90^o范围内来回翻转而得名。翻板滤池的反冲洗系统、排水系统与滤料选择方面有新的技术型突破，因为滤池拥有自己*的过滤技术，允许滤料任意组合，有较好的截污能力。同时具有特殊的反冲洗系统，不需洗砂排水槽，反冲洗强度大，滤料不会流失，耗水量少且滤料冲洗的干净，反冲洗时间短，反冲洗周期长，基建投资省，运行费用低，施工简单等一系列优点。

质量保证措施

①.施工测量；

a.保证各种测量仪器处于受控状态。

b.做好测量控制点、水准点，认真保护，定期检查。

c.执行定机、定员负责该工程的测量放样及复核工作，严格执换员复测制度。

d.建立严格的测量复测制度，确保测量成果准确无误，对关键部位的测量数据：水准点、定位轴线、模板标高等必须进行复测。

e.建立统一的测量记录标准，保存好原始资料。

②.原材料采购：

钢筋、商砼等原材料必须有出厂合格证和材质保证书，原材料必须建立严格的采购和进场登记制度，应按规范进行复验和抽验，不合格的材料坚决清退出场。

③技术管理：

a.主体结构施工前，组织有关人员熟悉施工图、施工方案以及关的施工及验收标准。

b.每道工序在施工前应向班组做详细的技术交底，书面的技术交底应写明各工序的质量标准，在施工前认真向施工操作人员宣读，不清楚的问题要详细说明，使质量标准在操作人员的落实覆盖率达到。在施工过程中，工长、技术员应对施工班组加以指导、监督、检查。

④施工管理：

a.管理人员实行定点管理,对于重要工序，如钢筋焊接、混凝土浇筑等工长、技术员应进行“旁站”监督。

b.专职检查员应对施工的全过程进行监督和检查，发现有不符合规范要求和违反操作规程的现象时，应以口头和书面的形式加以制止，并要求立即改正，将质量问题的隐患消除在萌芽状态，使工程的施工处于有序的受控状态。

c.每道工序结束后，应按以下程序进行验收：班组自检→技术人员预检→专检质检员复检→项目部质检员专检→监理抽检。验收合格后，方可进入下道工序施工。

风机安装、试运转注意事项

（一）安装 

1.搬运风机时请特别注意安全，要避免风机受到碰伤和冲击。且不能把风机立起来搬运，以防止润滑油从油箱内倒出来。 

2.风机房应留有通风口并安装换气扇，通风口要设在上下两处便于空气对流，以防止机房内温度过高影响风机正常运行。

3.机房内壁周围装有消音材料以降低噪音。

4.风机应水平安装。 

5.配气管径不应小于风机排风口径，并注意管内清洁。送气管应安装在水面以上，以防止管内进水造成启动时压力过大。 

6.接管时注意不要把止回阀拧倒（止回阀凸起部份应朝上）。

7.请正确接配电线并注意电机转向与风机旋转方向标记*。 

8.采用两台风机交替运行时，应避免在短时间内频繁交换启动风机，希望一台风机的连续运行时间不低于24小时。

（二）试运转 

1.检查油箱内的机油是否达到标准。（油标尺上有刻度线标记） 

2.起动风机前请拿下进器口滤清器，往主机内倒入30ml左右机油，使机油均匀分布于主机内部。（用手转几圈） 

3.检查V型皮带的松紧度是否合适，如太松请调整。 

4.检查安全阀是否设定在的压力位置。如工作压力为0.3kgf/cm2，安全阀开启压力为0.33kgf/cm2。在试运行时，可手动调整排气阀升压到开启压力，调整安全阀使之恰好开启。（该压力为工作压力的1.1倍）

5.接通电源启动风机，请注意下列各项：

a.风机的转向是否与转向标记指示方向*，如不*要立即停机调整电机接线。 

b.观察压力表有无压力指示。（污水处理槽内必须装满水后才能运行风机，否则风机排气口无压力，则风机没有润滑。） 

c.观察滴油嘴有无有无机油滴出(12~15滴/分钟)，并观察通明回油管内是否有机油流动。 

6.检查电机及风机各部运转是否正常,温度是否正常，是否有异常声音。