臭氧发生器在天津金港食品车间的应用

天津金港滨食品科技开发有限公司一家省级食品加工工程中心和国内的科研力量，设有馒头及特色花样食品加工大型生产线三条，选用的原材料均出自东北产粮基地和天津港绿色养殖基地，投产后主食花样品种达20余种，日产可达10万个。公司位于天津科技大学开发区校区内，拥有1300多平方米的全封闭生产车间，达到国家食品净化十万级安全标准，其中熟食区至包装区域环境达到制药级的无菌标准。

　　制药级环境标准保证无菌操作

　　昨天上午，记者在生产车间外看到，进行面食加工的工作人员全部身穿白色工服、戴着白色帽子和口罩。从面粉上料、加水、和面、压面、切团、成型到醒发以及zui终的蒸制，全部由机器完成。生产车间内设有智能风淋室，并通过臭氧发生器消毒、紫外线照射等多种方式消毒，实现无菌操作。

　除了做到生产上的无菌操作，生产车间内还引进了目前国内的醒蒸自动化连续生产线，同时采用制冷压缩机强制回凉技术，大大缩短了生产时间，提高了产品的新鲜度。“以前普通的馒头在蒸出来24小时后表皮就会变得很硬，影响口感，但我们可以做到将馒头的保鲜时间延长到48小时。”天津科技大学食品与生物学院教授胡云峰表示，在强冷车间内，馒头可以在40分钟内迅速回凉到零摄氏度，此外，他们在原料配方、发酵方法、工序选择、工艺指标等方面，综合运用发酵学、食品保鲜等多门应用学科的研究成果，优化了传统手工工艺生产馒头的品质、口感及风味，形成一套科学、完善的馒头制作工艺。

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