橡胶带式真空过滤机 返回列表页

橡胶带式真空过滤机是一种以真空负压为推动力实现固液分离的设备，真空负压(0.04-0.07MPa)的作用下，悬浮液中的液体透过过滤介质(滤布)被抽走，而固体颗粒则被介质所截留，从而实现液体和固体的分离。其在结构上过滤区段沿水平长度方向布置，可以连续完成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等作业。具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、滤饼水分低、操作灵活，维修费用低等优点。

可广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、环保等领域中的固液分离，尤其在烟气脱硫中的石膏脱水方面有良好的应用。

特点：

1、可以连续完成喂料过滤、滤饼洗涤、吸干、卸料、滤布再生等工艺操。

2、过滤母液和各段滤饼洗涤液可以分段收集，并可实现平流和逆流洗涤。

3、整体结构模块化设计，可灵活组装，便于运输和安装。

4、控制系统可实现现场和远程自动控制。

结构：

带式真空过滤机的结构有由机架、可调速驱动减速机、张紧装置、自动纠偏装置、橡胶过滤带、磨擦带组件、主被传动胶辊、改向辊、网带压辊、布料装置、自动清洗装置、真空盒组件、网带、真空排液罐、集液管系统、卸料装置、振动装置等部件组成。

橡胶带式真空过滤机工作原理：

环形胶带由电机经减速拖动连续运行，滤布铺敷在胶带上与之同步运行。胶带与真空室滑动接触（真空室与胶带间有环形磨擦带并通入水形成水密封），当真空室接通真空系统时，在胶带上形成真空抽滤区；料浆由布料器均匀地布在滤布上，在真空的作用下，滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由小孔进入真空室，固体颗粒被截留而形式滤饼；进入真空的液体经气水分离器排出。随着橡胶带移动已形成的滤饼依次进入滤饼洗涤区、吸干区；最后滤布与胶带分开，在卸滤饼辊处将滤饼卸出；卸除滤饼的滤布经清洗后获得再生；再经过一组承托辊和纠偏装置后重新进入过滤区。