钢套钢直埋保温管介绍
一般应用于热电公司供热用钢套钢保温钢管高温蒸汽复合保温管适用于输送2.5MPA，350°以下的蒸汽或其他介质，该产品用钢管做外防护层，具有强度高，不易损坏，施工检修简便，使用寿命长的特点，钢套钢蒸汽保温管保温结构依据滑动方式不同分为以下两类。

1；内滑动式：保温结构有工作钢管，硅酸铝，减阻层，微孔硅酸钙，隔热层，不锈钢禁锢钢带，铝箔反射层，聚氨酯保温层，外套钢管，外防腐组成。

2：外滑动式:保温结构有工作钢管，玻璃棉保温隔热层，铝箔反射层，不锈钢紧固钢带，滑动导向支架，空气保温层，外护钢管，外防腐层组成。 执行标准： 　　CJ/T200—2004《城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件》 CJ/T104---2005《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》

钢套钢直埋保温管特点：
1、在350℃以下，离心玻璃棉是的保温材料，质量轻，几何形状稳定，并具有遇水干燥后物理性能和几何形状能够*恢复的特性。该特性使管道能够适应高地下水位地区的施工条件，给施工带来极大的方便，降低施工成本。工作钢管选用有机硅耐高温漆（耐温≥400℃）防腐涂层，有效防止工作钢管腐蚀，延长使用寿命。
2、利用钢套管强度高、密封性好的特点，成功地解决了防水抗漏的难点。
3、离心玻璃棉保温材料多层错缝包扎，有效减少了热损失，同时控制外套表面温度低于50℃，保护防腐层，增加管道的整体寿命。在高水位地区蒸汽管道应具有很强的耐蒸煮、排潮气和抗腐蚀能力。
4、蒸汽管道中的滑动支架和内固定采取特殊材料的隔热措施，防止了热桥的产生，从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。
5、在蒸汽管道保温材料上包扎多层铝箔反射层，有效减少了热损失，使蒸汽管道更加经济合理。外套钢管防腐可采用防腐涂层与阴极保护联合防护，使防腐寿命可大大增加。
6、纤维缠绕增强玻璃钢外护管具有良好的刚度和防水性能，其优异的耐腐蚀性能使其能够适应各种复杂的土壤环境。
7、疏水系统采用全封闭的形式，布置灵活，结构合理，安全可靠。
8、钢套管上的排潮管既能及时排除潮湿气体，又可作为日常运行的报警信号管。
9、蒸汽管道保温的热补偿采用波纹管补偿器，并将其装设在套管内，做成直埋形式，无须设置观察井，施工操作方便、工期短。
钢套钢直埋保温管在结构上具有下列特点：
 1.    采用固定在内工作钢管上的滑动支架和外套管内壁磨擦。保温材料跟随工作钢管一起运动。不会出现保温材料的有机磨损、粉化。
2.    外套钢管强度高、密封性能好，可有效得防水、抗渗。
3.    外套钢管的外壁采用耐高温树脂做特加强级防腐处理，击穿电压大于3000V，使外套钢管的防腐层寿命在于20年以上。
4.    工作钢管的保温层选用硅酸离心棉复合材料（亦可选用其他保温材料），保温效果好。
5.    工作钢管保温层与外套管之间留有10-20㎜左右的间隙，既可起到进一步保温的作用，又是直埋管道极为通畅的排潮通道，使排潮管真正起到及时排潮的作用，同是时起到信号管的作用；或将其抽成低真空，可更有效的保温并降低外套内壁的腐蚀。
6.    工作钢管滑动支架采用特种低热导材料制成，与钢材的磨擦系数为0.1左右,管道运行时磨擦阻力较小。
7.    工作管的固定支架、滑动支架与工作钢管的连接采用特别设计，可有效防止管道热桥的产生。
8.    直埋管道的疏水采用全密封式结构，疏水管接于工作钢管的低位点或设计要求的位置，无需另岗设检查井。
9.    工作钢管的弯头、三通、波纹管补偿器、阀门等均布置在钢套管内，整个工作管线处于全密封的环境下运行，安全可靠。
10. 采用内固定支架技术，可*取消外固定混凝土支墩。节省费用，缩短工期。
11. 可采用抽真空技术，基本杜绝外套钢管内壁由水份引起的电化学腐蚀，同时更进一步提高管道的保温效果。
 
 二、钢套钢直埋保温管的主要技术性能参数如下：
1 工作钢管  管道种类：无缝钢管或螺旋缝埋弧焊钢管管道材质：10号或20号钢执行标准：GB/T8163-1999、GB3087-1999、或CJ/T3022-93
2 保温层  材料种类：硅酸铝、离心玻璃棉复合  聚氨酯、聚乙烯   常温导热系数：≤0.045W/m.℃ 容重（干）：100-150㎏/m³ 使用温度：-40℃-800℃
3外套钢管  管道种类：直缝焊接钢管或螺旋缝焊接钢管  管道材质：Q235执行标准：GB5235-97或SY/T5037-92
4防腐层 材料：耐高温树脂 外防腐层击穿电压大于3000V,长期使用温度为120℃。