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产品简介
详细介绍
射流曝气器工作原理
*引入了撞击损失理论，通过简化喷嘴、优化喷射口径等来减少能量和动量损失，从而提高了充氧效率、混合搅拌效果和推流能力。
（1）曝气充氧：主要为四个途径 喷嘴内充氧、水平射流区充氧、垂直上升区充氧、二次紊流区充氧、氧传递的途径多，氧转移滤很高，这是其它曝气装置*的。
（2）混合搅拌：关闭引射介质，工作介质从内喷嘴高速喷射，周围低速液体被不断卷吸并进行动量交换，形成新的流体，周而复始，直至动量损失殆尽。动量沿程损失，流量沿程增加，终实现对液体的混合搅拌。因此一过程无氧参与，故属于无氧搅拌作用。
高效产品规格
◆ FLD型碟式分5种型号24个不同规格，命名规则如下：
| FLD | - | □ | - | □ | P | ||||
| 喷嘴数量：3、4、5、6、8、10、12 | |||||||||
| 类别代号：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ | |||||||||
| 产品代号 | |||||||||
◆ FLD型碟式各型号规格尺寸
| 项目 | 名称 | 单位 | 尺寸 | |||||
| Ⅰ型 | Ⅱ型 | Ⅲ型 | Ⅳ型 | Ⅴ型 | ||||
| 外形 | D×H | mm | 1420×685 | 1320×650 | 1220×620 | 1120×595 | 1020×575 | |
| 喷嘴 | Φ内/Φ外 | mm | 35/80 | 28/65 | 22/50 | 18/40 | 14/32 | |
| 4P | - | - | 100/100 | 65/65 | 50/50 | |||
| 6P | 150/150 | 150/150 | 100/100 | 80/80 | 65/65 | |||
| 8P | 200/200 | 150/150 | 100/100 | 100/100 | 80/80 | |||
| 10P | 200/200 | 200/200 | 150/150 | - | - | |||
| 12P | 250/250 | 200/200 | - | - | - | |||
| 流量 | Q气 | m3/min | 单 嘴 | 1.00~2.00 | 0.65~1.30 | 0.40~0.80 | 0.25~0.50 | 0.16~0.32 |
| Q液 | 0.60~0.70 | 0.40~0.46 | 0.24~0.28 | 0.15~0.18 | 0.10~0.11 | |||
| 压力 | Q气 | P（气）=曝气器中心浸没水深（m）+0.5mH2O | ||||||
| Q液 | P（液）=7~8mH2O | |||||||
◆ 合适工况点：FLD型碟式曝气器的合适工况点出现在气水比为2.5~3.0：1时，此时动力效率佳。
设备安装
1. 池内清理：清理池内污水、建筑垃圾等废物，为设备安装创造良好的施工条件。
2. 设备定位：将设备放置在预埋件上，调整和校正喷嘴中心的水平度，喷嘴间水平误差不超过3mm,同池同气源多台蝶式曝气器喷嘴中心的水平误差不超过10mm。
3. 设备安装：设备定位完成后与预埋件牢固焊接，焊接过程严格按程序施工，采用对角焊接方式，严格避免收缩不均。
当安装高度（喷嘴中心据池底的高度）≥1200mm时，支撑杆应采用斜撑固定，避免设备工作时晃动或抖动。
外围接管安装要求
1. 供气管：供气管应采用支撑并固定牢靠，避免设备受重压。
2. 循环水管：循环水管也应采用支撑并固定牢靠。
3. 每台设备安装完毕后，必须严格检查焊接处是否牢固和连接管道的支撑点是否牢固。
注意事项
1. 本设备全体采用不锈钢304材质制作，耐腐蚀和耐磨性能良好。但因该设备需常年在气水接触条件下连续运行，仍要求进流介质尽可能不含或少含硬质固体，以延长设备使用年限。
2. 蝶式配套循环泵进水管宜加装5-10目管道过滤器，避免大块杂质堵塞蝶式。
3. 循环泵安装在液位以上时，应考虑水锤对蝶式的冲击，此时宜设施水锤破坏器或具有减弱水锤效应的止回阀。
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