PL单机除尘器是一种体积小、外观灵巧、除尘效率高的就地排放的除尘机组。除尘器各部件都安装在一个立式框架内，钢板壳体，整体除锈后烘漆，外形美观、结构合理、运行 可靠、使用简单方便。主要适用于小密度的非纤维性粉尘的除尘应用，且除尘效率可高达99.9%以上。
工作原理：含尘气体由风机（安装在箱体上部）抽入箱内（从箱体的中部或下部进入）经布袋过滤，粉尘被阻留在滤袋的表面，净化后的气体吸入风机内由出风口排出。滤袋表面的粉尘随除尘时增加堆积变厚，滤袋的阻力增加，除尘效率降低，为保证除尘器 使用，** 滤袋表面堆集的粉尘，PL单机除尘器机内配有自控清灰器进行定时振打清理滤袋表面的粉尘。
PL-A型系列单机除尘器，是根据国外引进的除尘设备进行改进研制成功的新颖产品，是一种体积小，除尘效率高的就地除尘机组。该产品从七九年开始研制，年底出样机八〇年小批量生产。八一年批量生产，并作了改进，八二年大批量生产，并又进一步改进提高。目前该产品主要技术指标均达到水平，销售遍及 ，并远销国外深受用户欢迎。
PL-A型系列单机除尘器结 构 概 述：该系列机组基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部件组成，各部件都安装在一个立式框架内、钢板壳体、烘漆防锈，外型美观、结构科学、运行可靠、使用方便。
PL-A型系列单机除尘器各部件结构特点如下： 1.风机部件采用仿国外离心通风机，风量大，风压高，风机特性曲线硬，并采用消声措施，使用时噪音小。 2.过滤器部件采用208工业涤纶斜纹绒布为滤料的扁布袋过滤器，每个布袋内均装有弹簧钢丝网，过滤效果好， 换滤袋方便，使用寿命长。 3.过滤器部件的清灰机构，是采用电动机带动偏心轮，连杆使布袋抖动而 沾在滤袋外表面的粉尘。其控制装置分自控和手控两种。自控即在风机连续工作时，清灰机构定时自动振打清灰，手控即风机停止后清灰机构自动工作，数十秒钟后自动停止，也可根据需要随时启动清灰电机振打清灰，清灰时间长短由用户自行调节时间继电器。 4.过滤器部件装有即宽畅又密封的快速折卸检修门②，以便需要时进行检修和移出过滤器。 5.集尘器部件采用抽斗式结构， 灰尘十分方便。 6.集尘器上方一侧的进风接口③在需要时可折下，以便于加大进风口面积的使用。 7.该机组现有十六种规格，分A、B两型。A型设灰斗抽屉、B型不设灰斗抽屉。下部加法兰；由用户直接配接在折包口料仓倒料口，混料库、喷砂箱、皮带运输调头处等扬尘设备上就地除尘，粉尘直接回收。 8.本机组可根据设计单位或用户实际需要，特定制造。
PL-A型系列单机除尘器工作原理：含尘气体进入箱体，由扁布袋过滤器进行过滤，粉尘被阻留在滤袋外表面，已净化的气体通过滤袋进入风机，由风机吸入直接排入室内(也可接管排至室外)。随着过滤时间的增加、PPS除尘滤袋外表面沾附的粉尘也不断增加、滤袋阻力也相应增加，从而影响除尘效果，采用自控清灰机构进行定时振打清灰或手控清灰机构停机后自动振打数十秒钟，使沾在滤袋外表面的粉尘抖落下来，落到集尘容器(抽屉)中的粉尘由人工拉出 。
PL-A型系列单机除尘器用途范围：本系列产品广泛用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制品、机械加工等等行业的除尘，该产品对比重较大的金属切屑，铸造 用砂，如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等等，和中等比重的粉尘，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、颜料、胶木粉、塑料粉等等。以及比重较轻的非 纤维性粉尘均有良好的除尘效果，该机组除尘效率大于百分之九十九点五。
技术参数如下：
型号规格
项目 | PL-800/B | PL-1100/B | PL-1600/B | PL-2200/B |
| 风量M3/H | 800 | 1100 | 1600 | 2200 |
| 资用力MMH2O | >80 | >85 | >85 | >100 |
| 过滤面积M2 | 4 | 7 | 10 | 12 |
| 风机电机功率KW | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 3 |
| 清灰电机功率KW | 0.18 | 0.18 | 0.18 | 0.18 |
| 过滤风速M/MiN | 3.33 | 2.62 | 2.66 | 3.05 |
| 净化效率% | >99.5 | >99.5 | >99.5 | >99.5 |
| 噪声db(A) | <75 | <75 | <75 | <75 |
| 外形尺寸A×B×CMM | 530×520×1040 | 700×580×1100 | 740×580×1240 | 720×660×1330 |
| 底法兰寸E×FMM | 598×588 | 768×648 | 826×666 | 806×746 |
| 重量KG | 280 | 330 | 470 | 600 |
