安装方法
特性特点
DBY电动隔膜泵即能抽送流动的液体，又能输送不易流动的介质，采用新型摆线针轮减速机传动，通过曲轴滑块传动机构带动双隔膜作往复运动，使工作腔容积发生交替变化而达到液体不断地吸入和排除。具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的好多优点。
1、不需灌引水，吸程高达5米，扬程达30m。
2、通过性能好，直径在10mm以下的颗粒、泥浆等均可以毫不费力的通过。
3、由于隔膜泵将被输送介质和传动械件分开，所有介质不会外泄。且泵本身无轴封，使用寿命大大延长。根据不同介质，隔膜分为氯丁橡胶、氟橡胶、丁晴橡胶、四氟橡胶等，可以满足不同用户的要求。
4、泵体介质流经部分，根据用户要求，分为铸铁、铝合金、不锈钢、衬氟，电机分为普通式和防爆式两种。
工作原理
电机（4）通过减速箱（3）带动左右两端柱塞上面的隔膜（2）一前一后往复运动。在左右两个泵腔内，装有上下四个单向球阀（2），隔膜的运动造成工作腔内的容积比阿奴啊，迫使四个单向球阀交替的开启和关闭，从而将液体不断地吸入和排除。
注意事项
1)隔膜泵开停车负荷操作
隔膜泵是由变频电机驱动,若开停车负荷过大或过小、为尽量避免以上情况的出现,硬性规定开停车负荷都控制在30 %左右,并在仪表中设置使增减负荷都必须在一段时间内才能完成,有效的从工艺上做到了对变频器的维护。
2)隔膜泵仪表空气及润滑油压力系统操作
隔膜泵的仪表空气和润滑油压力都与主电机设有联锁,推进液的注油、排油阀为气闭阀,要始终维持一定的空气压力,两阀的最小动作压力不低于0.4MPa ,所以仪表空气压力一般维持在015MPa以上,即使停泵后也不停仪表空气,以免推进液腔内的液体不够或过量,供给阀门的空气是经过过滤、油雾化的。
隔膜泵在运行中,润滑油压力应不低于压力联锁值(0115MPa) ,且润滑油出口过滤器压差不能太大,润滑油流量窥镜内的钢球应处于上限位置,调节此流量时调节幅度不能太大,以免瞬间流量过大使压力下降太快引起联锁跳车。
通过以上工艺改进及对操作要点的熟练掌握,使隔膜泵运行时始终有一个稳定的工艺环境,运行一年多来,仅有一次因电气原因跳车,做到了长周期、安全高效运行。
1.电动隔膜泵名称;
2.电动隔膜泵型号（QBY1、QBY2、QBK、DBY、XDBY）;
3.电动隔膜泵材质;
4.电动隔膜泵规格（10-100）;
5.电动隔膜泵流量（0.8-30）;
6.电动隔膜泵扬程;
7.电动隔膜泵使用介质;
8.电动隔膜泵介质温度;
9.电动隔膜泵连接方式（法兰、丝口）;
10.电动隔膜泵驱动方式（气动、电动）;
11.电动隔膜泵功率 ;
电动隔膜泵的作用方式只是在选用气动执行机构时才有，其作用方式通过执行机构正反作用和阀门的正反作用组合形成。组合形式有4种即正正(气关型)、正反(气开型)、反正(气开型)、反反(气关型)，通过这四种组合形成的隔膜泵作用方式有气开和气关两种。对于隔膜泵作用方式的选择，主要从三方面考虑：a)工艺生产安全；b)介质的特性；c)保证产品质量，经济损失最小。(三)隔膜泵流量特性的选择
电动隔膜泵的流量特性是指介质流过阀门的相对流量与位移(阀门的相对开度)间的关系，理想流量特性主要有直线、等百分比(对数)、抛物线和快开等4种。常用的理想流量特性只有直线、等百分比(对数)、快开三种。抛物线流量特性介于直线和等百分比之间，一般可用等百分比特性来代替，而快开特性主要用于二位调节及程序控制中，因此隔膜泵特性的选择实际上是直线和等百分比流量特性的选择。
电动隔膜泵流量特性的选择可以通过理论计算，但所用的方法和方程都很复杂。当今多采用经验准则，具体从下几方面考虑：①从调节系统的调节质量分析并选择；②从工艺配管情况考虑；③从负荷变化情况分析。
选择好隔膜泵的流量特性，就可以根据其流量特性确定阀门阀芯的形状和结构，但对于像隔膜阀、蝶阀等，由于它们的结构特点，不可能用改变阀芯的曲面形状来达到所需要的流量特性，这时，可通过改变所配阀门定位器的反馈凸轮外形来实现。
