超低排放加热取样探头 取样管线
超低排放加热取样探头 取样管线
取样探头用途与使用条件
1.用途：采样装置，是一种能自行加热并实施温控的采样装置。该装置适用于燃烧过程后废气气样的连续采集。典型的用于电厂烟道、水泥生产过程等含尘、水较高的氧气采集。
2.使用条件：
a.供电电源：220V AC 50HZ
b.取样条件：样气温度≤250℃
样气压力：0~1000Pa
含尘量≤200g/M3
c.环境条件：-10—45℃
d.该装置禁止在有爆炸性气体环境的场合使用。如在爆炸性气体环境的场合可使用蒸汽伴热形势控头。
3．结构特点：
（1）结构：装置由采样管Φ25x500mm、主腔体、加热等温体、粒子过滤器、安装法兰套筒、防护罩、温控器部件等组成。
（2）主要特点：
a、该装置与样品气接触的部分全部采用1Cr18Ni9Ti不锈钢材料加工制成，高温条件下抗腐蚀性能力很强。
b、在设计上将温控器与主体一体化设计，结构紧凑，操作方便。
c、过滤器滤芯更换时可将其从装置中整体拉出，大大地缩短了维护更换的时间，并降低了劳动强度。
d、该装置除设有一个样气输出口外，还设有一个可复用的反吹/校准口，在配置时可灵活安排气路。
4．工作原理：
在抽气泵的作用下，被测样品气由插入样品壁内的采样管进入装置的腔体，经粉尘过滤器流向样品气输出口。取样过程中样品气后勤工作温度始终处于较高的状态（温控器温控设定值为160℃）使样品气重点水不至发生冷凝，从而明显地改善了过滤器的工作条件，装置中的温度控制器的设定取决于样品气中的含水量，即取决于样品气中水汽的露点值，为确保在此过程中不发生冷凝，设置的温控值应比其露点值高出20~30℃。装置中除样品气外，还设有反吹校准口，其反吹（清除）是指清洁的压缩空气，吹扫附在管筒过滤器外表面的浮尘，将其吹扫回烟道内，校准在此是指系统校准，系统校准不同于一起的校准，系统校准的目的一般地可以确定系统的采样速率，并由气路确定或修正系统测量误差等等，在使用时可酌情选用。
5．主要技术数据：
1．材料：（与样品所流经的部分）全部为1Cr18Ni9Ti
a．采样管：1500mmΦ25长度可根据客户具体需要决定。
b．温控器：130x160x90(mm)
c．安装法兰套筒：同外径Φ60，安装孔距Φ130，法兰外径Φ160
3．功率：220V AC 125W
4．取样、反吹校准口：（连接管外径）
5．温度设定值：0~160℃
6．过滤保护值：198℃
7．过滤器：Φ30x125
8．密封材料：四氟乙稀
6．安装与操作：
a．将样品采集点的烟道壁开孔，其孔径为Φ60（水平安装时为Φ60，倾斜安装则为椭圆孔）
b．将法兰套筒插入后管径焊接完成。（注意：1、螺孔的水平面的角向位置；2、为使安装螺钉能顺利拆装，应保证法兰盘至烟道壁之间距为60mm）。
c．以4只M10（不锈钢）螺钉将采样装置的主体与法兰套筒连接为一体。（详见安装图）。
d．连接样气管线，反吹/校准气管线（若不选用可用螺母封堵）。
e．接通电源线（注意：应有良好的接地保护）。
f．打开温控器前盖板，将电源开关打开。设定温控器的温度值（见温控器说明书）。待装置进入受控状态，操作完成。
g．过滤器的更换，打开温控器的前盖，关闭电源。松开防护罩下部的螺钉（只要松开不是拆下），将防护罩向后托出，松开主体后部的钉丝，待温度低些后，勾着拉环将过滤器拉出更换后，按前述步骤恢复。
7．制造厂的保证：
在遵守使用规则条件下，在制造商发货给用户之日起一年内，产品因制造质量不良而发生的损坏或工作不正常时，制造商将无偿为用户修理产品或更换零部件。
