模压工艺是玻璃钢复合材料成型工艺中生产效率高的一种，但是由于模具温度控制不当，玻璃钢模压制品生产过程中会出现部分产品缺陷。模压机加热系统模温机的使用，对于以下缺陷有很好的抑制作用。主要表现在以下几个方面：

安全保护系统：

缺 媒 体——缺油报警指示

相序检测——缺相逆相报警指示

泵浦过载——泵浦过载报警指示

卡死报警——异常加热报警指示

管道堵塞——BY-PASS泄压回路

排气功能——自动（手动）排气

压力监测——压力异常停止加热

温度异常——超温自动切断电源

电源短路——空开脱扣断电保护

急停开关——紧急情况停机按钮

缺料是指模压成型件没*充满，其产生部位多集中在玻璃钢制品的边缘，尤其是边角的根部和顶部。模具温度过高，材料受热塑化后，熔融粘度大，在交联固化反应完成前，固化太快，交联固化反应提前，使融体未能充满模腔。模温机通过设定温度，自动恒温，可以稳定地保持模具温度一致，减少缺料的缺陷产生。

在已固化制品表面的半圆形鼓起。一般是材料固化不*，局部温度过高或是物料中挥发分含量大，片材间聚集空气，使制品表面的半圆形鼓起。这个和模具温度的均匀性有很大关系，模压机加热系统模温机的使用，能有效控制玻璃钢模压模具温度，减少气泡产生。

固化阶段，模温机的温度稳定性能够促使制品固化*和消除内应力。采用导热油为传热介质，温度达到300℃，控温精度可控制在±0.5℃。