一、简介：
NE型斗式提升机是应用一种板链式垂直提升设备，提升范围广，对物料的种类，特性及块度要求不严格，适用于中、大块和有磨琢性的物料（如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤）的垂直输送，物料温度在 250℃以下。
NE型板链斗式提升机是由国外引进*技术研制的新产品，主要技术参数符合机械部标准（JB3926-85）。采用自流式装料，重力式卸料，链条是优质合金钢高强度板式链条，耐磨而可靠。驱动部分采用硬齿面减速器。
二、工作原理
NE型斗式提升机系流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料。本系列提升机规格多（NE15-NE800共11种）提升量广；且生产能高，能耗较低，该机采用全封式机壳链速低，几乎无回料现象，因此无功功率损耗少，噪声低，寿命长。
三、产品特点
1.密封性好，环境污染少。
2.操作、维修方便、易损件少。输送链为套筒滚子链，诱导式重力卸料，用于各种粉状、块状物粒的垂直提升。
3. 结构钢性好，精度高。机壳经折边和中间压凸，经焊接后，刚性好且外观漂亮。综合成本低，密封性能好，节能环保且维护少。
4.运行可靠，*的设计原理，保证整机运行的可靠性，密封性好。环境污染少。
5.结构港型号，精度高。机壳经折边和中间压筋，再经焊接，刚性好、外观漂亮。
6.机械尺寸小，与同等提升量的其它各种提升机相比，这种提升机的机械尺寸较小。
7.输送能力大，该系列提升机具有NE15～NE800多种规格。提升量范围为15～800m3/h。
8、提升范围广。这类斗式提升机对物料的种类、特性要求少。不仅能提升一般的粉料、小颗粒料，而且可提升磨琢性较大的物料，要求温度≤200°C。
9、提升高度高。采用板链式高强度链条，在额定输送量下提升高度可达60米。
10、驱动功率小。采取流入式喂料、诱导式卸料，大容量的料斗密集型布置。在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少，比环链提升机节省功率30％。
四、组成结构：
NE型斗式提升机由运行部分（料斗与牵引胶带），带有传动滚筒的上部区段，带有拉紧滚筒的下部区段，中间的机壳，驱动装置，逆止制动装置等组成，适用于向上输送松散密度ρ<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料，如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。
NE型斗式提升机结构形式：传动装置TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ（或YY）型减速器。该减速器噪音低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上，省去了传动平台、联轴器等，使结构紧凑、重量轻，而且其内部带有异型辊逆止器，逆止可靠。
五、主要部件
1、上部装置：上部机壳、上罩、卸料口、上轴装置、逆止器；安装有轨道（双排道），防止链条摆动，逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。
2、中间节：中部机壳标准节（2m）和非标节（1～1.5m），包括带检视门的中间节；部分中间节装有轨道（双排节）以防止链条工作中摆动，部分中间节装有检修门以便维修。
3、下部装置：下部机壳、进料口、尾轴装置、张紧装置。安装有张紧装置， NE15-NE50采用弹簧张紧，NE100-NE800采用重锤箱张紧。
4、上下链轮采用ZG310-570。整体调质，HB229-269齿面淬火HRC40-48。
5、驱动装置（左、右装配）：由驱动平台、驱动组合（减速器、电机、液力耦合装置）、传动链组成；
6、运行部件：由料斗和套筒滚子链组成；
7、板链：链板采用 45#HRC36-42 。
a、采用的板链有较高的剪切强度、疲劳强度及耐磨性能，运转故障率低，使用寿命长；
b、采用较低的链速度（0.5米/秒）；
c、采用大容量的料斗和较小的斗距，驱动功率低且输送量大。尤为适应提升破碎后的石灰石和水泥熟料（≥NE50）。
NE斗式提升机是一种环链离心斗式提升机，提升机系由运行部分带有传动链轮的上部区段，带有拉紧链轮的下部区段，中间机壳驱动装置，逆止制动装置组成。本提升机的料斗是间断布置的，料斗利用“淘取法”进行装载，利用“离心投料法”进行卸载。本提升机适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性物料，由于提升机的牵引机构是环形链条，因此允许输送温度较高的物料。
