隔膜压滤机是悬浮液固、液两相分离的理想设备。
为获得略干的滤饼，进一步降底滤饼含水率，机器配置橡胶隔膜（一体式、嵌入式和分体式）滤板或PP聚丙烯一体隔膜滤板对滤饼进行压榨。
隔膜压滤机机型有明流、暗流之分。又可细分为对滤饼的可洗和不可洗。
又分为中进料和角进料；进料孔位置在滤板的中心位置的滤板称为中进料滤板；进料孔位置在滤板的边角的滤板称为角进料滤板，角进料厢式适于过滤比重轻，颗粒小的物料，是客户为了获得更干的滤饼，对滤饼进一步压榨的理想压滤机设备。
隔膜滤板芯板采用高强度聚丙烯材料一次模压成形，强度高，重量轻，耐腐蚀，无毒无味。
滤板主要由是由两片橡胶膜片包覆高强度聚丙烯芯板组合而成，结构简单，整体性强，密封性好，滤饼含水率低。压紧密封性能好，橡胶膜片更换方便，维护成本低。由于橡胶膜片弹性较好，质地柔软，因而可以承受很高的压榨压力，从而使得滤饼含水率大幅度降低。
嵌入式滤板是由两片橡胶膜片镶嵌在高强度聚丙烯芯板上组合而成，结构简单，密封性能好，橡胶膜片更换方便，维护成本低。
工作原理：由隔膜板和厢式滤板排列组成滤室，在输料泵的压力作用下将料浆输入滤室，滤液穿过滤板或滤框两边的滤布、沿滤布与滤板凹凸表面之间形成的沟道流排出压滤机，滤渣留在滤室内，起到过滤分离效果，实现正压强压脱水（进浆脱水），当进浆脱水完成后，再向隔膜滤板通入鼓膜介质（如气，水，油），进入挤压膜的背面推动挤压膜鼓向滤饼一侧对滤室内的压滤饼进一步压榨。来提高整机的脱水效率，増加滤饼的干度，降低污染和减少劳动力。可免去干燥工艺。
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