脱硫除尘污水处理设备产品简介

      带式真空过滤机是以真空负压为推动力实现固液分离的设备，在结构上，过滤区段沿水平长度方向布置，可以连续完成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等作业。设备具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、滤饼水分低、操作灵活，维修费用低等优点。可广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、环保等领域中的固液分离，尤其在烟气脱硫中的石膏脱水方面(FGD)有良好的应用。

    大理石、花岗岩荒料经金刚石框锯或砂锯切割成大板，或经双向切机切割成薄板后，大板和薄板需经刮平（铣平）定厚、粗、中、精抛及风干上蜡装饰等一系列深加工后成为色彩丰富、纹理自然、平滑细腻及光亮如镜的大理石、花岗石装饰板材，深受消费者的青睐。

    然而在其生产过程中，为了提高*（磨具）的使用寿命、产品质量及生产效率等，通过需及时利用清水冷却*（磨具）、排除磨屑和清洗其装饰表面等，因此在大理石、花岗石装饰板材等石材制品的生产过程中形成了大量的污水，怎样保护人类赖以生存、日益匮乏的水资源、zui大限度地利用污水，使其净化处理后循环使用，实现节约用水，一直是石材制品研究工作者及石材制品生产企业共同关注的科研课题。

    我中水环保公司研制开发的脱硫除尘污水处理设备，具有占地面积小、污水处理能力大、悬浮物沉降速度快、沉淀时间短、污水处理后悬浮物含量低（通常小于10ppm）及管理费用低等优点，应用到石材制品的生产过程中，取得了良好的社会经济效应。

1.污水的构成

    大理石、花岗石荒料经金刚石框锯或砂锯切割成大板，或经双向切机割成薄板后 ，大板和薄板需经刮平（铣平）定厚、粗、中、精抛及风干上蜡装饰等一系列深加工后成为大理石、花岗石装饰等石材制品生产企业所形成的污水主要是由水、磨屑、磨粒、大理石以及花岗石渣屑等组成的混合物。

2.污水的絮凝沉降净化处理系统的工艺流程

    石材制品生产过程中形成的磨屑、磨粒、大理石及花岗石等微粒很难沉淀，通常需向污水中添加适宜的絮凝剂，促使其凝絮成为大颗粒，从而加快其沉降速度，缩短污水的处理时间及zui大限度地减少污水中的悬浮物含量。

3. 污水的絮凝沉降净化处理系统的工作原理

    为了加快大理石、花岗石装饰板材等石材制品生产过程中污水中悬浮物的沉降速度，减少悬浮物的沉淀时间，降低污水中的悬浮物含量及降低污水的净化处理费用，通常需向污水中添加适宜的絮凝剂。絮凝剂的种类很多，大致可分为无机絮凝剂（如硫酸铝和硫酸铁等）和有机高分子絮凝剂（如水解丙烯酰胺、磺化聚丙酰胺、聚丙烯酰胺和聚乙烯吡等）。它们的凝絮性、脱水性以及形成滤饼的剥离性等的种类、构造、分子量、离子强度的不同而变化。在实践生产中，为了选取适宜的絮凝剂及其添加量，通常采用下列方法进行确定。即在盛有大理石、花岗石装饰板材等石材制品的污水的烧杯中逐渐加入某种絮凝剂，当其添加量达到某一特定值时，污水中的悬浮物絮凝而成的絮块又开始分散，该特定值即为该絮凝剂的添加量。通过多次试验后，就可以从中选定适宜的絮凝剂及其添加量。

    实践生产经验表明，大理石、花岗石装饰板材等石材制品的污水絮凝沉降净化处理时，zui有效的方法是无机絮凝剂和有机高分子絮凝剂的组合使用。其具体操作过程是：先向污水中加入无机絮凝剂，经水合作用后形成金素氢氧化物离子，这些氢氧化物离子具有特别强的吸附作用，它们能迅速吸附污水中的悬浮物形成凝聚粒子，这些絮块在沉降的过程中，又会捕捉到新的凝聚粒子，并通过碰撞后成为结构紧密的大絮块（通常其尺寸可达几毫米）。由此可见，其沉降速度是传统重力沉降法（约10毫米/分）的10-15倍，达到了zui大限度地降低污水中悬浮物的含量及污水的净化处理费用的目的。

    利用污水絮凝沉降净化泥水分离处理大理石、花岗石装饰板材等石材制品的污水与目前石材制品生产企业普遍采用的沉淀池污水净化处理系统相比，具有很大的优越性，具体表现在以下几方面：

    ①污水处理能力大 在大理石、花岗石装饰板材等石材制品的生产过程中所形成的磨屑、磨粒、大理石及花岗石等微粒通常很难沉淀，须向污水中添加适宜的絮凝剂后，才能迫使磨屑、磨粒、大理石及花岗石等微粒迅速凝聚成结构紧密的絮块（通常其尺寸可达几微米），加快其沉降速度，减少沉淀时间，并zui大限度地提高污水的处理能力。

    ②占地面积小，管理费用低 目前 石材制品生产企业普遍采用的沉淀池污水净化处理系统，仅依赖微细颗粒的重力进行沉淀，其沉淀速度较慢，所需沉淀时间较长。为了满足石材制品的生产量，须采用一定数量的沉淀池轮流工作，显然其占地面积大，管理费用高。而采用污水絮凝沉降净化处理系统时，通过采用适宜的絮凝剂、添加量及适宜结构形式污水沉淀器等，迫使磨屑、磨粒、大理石及花岗石等微粒迅速凝聚成结构紧密的大絮块（通常其尺寸可达几毫米），加快其沉淀速度，减少沉淀时间；同时絮凝剂又兼有助虑剂的作用，提高了沉淀物（污泥）的过滤脱水效率，有利于滤饼的剥离等。由此可见，它减少了污水的净化处理时间及占地面积等费用。

    ③污水的净化处理质量高 通过选用适宜的絮凝剂、添加量及适宜结构形式的污水沉淀器等能促使磨屑、磨粒、大理石及花岗石等微粒迅速凝聚成结构紧密的大絮块（通常其尺寸可达几毫米），并zui大限度地减少了污水中微细悬浮笺的含量（通常小于10PPM）从而提高了污水的净化处理质量。

    ④产品质量好 石材制品生产过程中的污水经絮凝沉降净化处理后，悬浮物含量低（通常小于10PPM），水质几乎等同于清水（自来水），能及时冷却和冲洗*（磨具），排除磨屑及清洗石材制品装饰表面等。此外还考虑到污水絮凝沉降净化处理系统因滤饼中含有22%-25%的水分及管道的泄漏等，通常有5%-10%的水损耗。同时为了提高石材制品装饰表面的光泽度，实际生产中通常在精抛工序须向污水絮凝沉降净化处理系统补充清水（自来水），即精抛工序仍采用自来水冷却和冲洗*（磨具）、排除磨屑及清洗石材制品装饰表面等，产品（石材制品）质量好。

    ⑤文明生产 传统的沉淀池污水处理系统，仅依赖磨屑、磨粒、大理石及花岗石等微细颗粒的重力进行沉淀，悬浮物沉淀时间很长，污水处理能力小，生产车间排水沟易于堵塞，易造成生产车间污水横流，不利于文明生产。而污水絮凝沉降处理系统的污水净化处理能力大，能及时净化处理石材制品生产中产生的污水，实现了文明生产。

    ⑥保护环境 石材制品生产中产生的污水经絮凝沉降处理系统净化处理后，污水得以循环使用，实现了节约用水，保护了人类赖以生存、日益匮乏的水资源。同时沉淀物（污泥）经压滤脱水后的泥饼（废渣），通过添加粘接剂（如高分子树脂或水泥等）也可以将泥饼掩埋处理，绝不会污染环境，从根本上促进了石材行业的可持续发展。

技术特点

A、可以连续完成喂料过滤、滤饼洗涤、吸干、卸料、滤布再生等工艺操作。
B、过滤母液和各段滤饼洗涤液可以分段收集，并可实现平流和逆流洗涤。
C、整体结构模块化设计，可灵活组装，便于运输和安装。
D、控制系统应用了DCS技术，可实现现场和远程自动控制。

应用范围

目前已广泛应用于冶金、矿山、石化、化工、洗煤、造纸、肥料、食品、制药、环保等领域中的固液分离，烟气脱硫中的石膏脱水等行业。

   综上所述，具有污水处理能力大，结构紧凑，占地面积小，管理费用低，污水净化处理时间短，净化处理后、悬浮物含量低（通常小于10PPM），净化处理后污水能循环使用，实现了节约用水，保护水资源等优点。虽然其一次性投资稍高，但对于每1吨污水而言净化处理费用还是比较低的。因此，随着污水絮凝技术及污泥过滤与分离技术的不断的完善和发展，石材制品污水絮凝沉降净化处理系统将会得到广泛的推广应用。