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小型豆腐厂加工污水处理设备

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所在地潍坊市

更新时间:2017-02-08 08:12:13浏览次数:643次

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小型豆腐厂加工污水处理设备之豆腐生产工艺:风选一水洗一浸泡一煮浆一点卤一压滤一成品豆腐生产过程中的废水排放废水水量在豆腐生产的过程中,产生大量的废水,废水主要来源于水洗、浸泡和压滤过程,另有部分冲洗水废水。各股废水的水量和浓度会随着生产工艺、产品类别、生产习惯等的不同而不同。

豆腐是人们生活中常见的食物之一,它的烹饪做法种类多样,蒸、炸、煮、煎、炖等等,可以做成豆干、臭豆腐、腐乳、腐竹等,也可做成豆奶粉、豆奶等,在制作的过程中往往会产生污水,此类污水有机物浓度含量高,悬浮物多,COD、BOD、SS、氨氮等污染物都远远高于普通的水质,怎样去除污水成了人们比较关心的问题。

小型豆腐厂加工污水处理设备豆腐生产的主要原料是大豆,豆腐生产的主要原料是大豆。晒干后的大豆经筛选去除杂质后,用水浸泡、淘洗去除灰份,漂洗至洁净,使其充分吸水膨胀,然后用打浆机磨碎,用水调成豆浆。豆浆蒸煮后,根据不同的产品,加人不同量的卤水,搅拌均匀,压滤脱水后,可制成各种豆腐制品。

 

豆腐生产工艺:风选一水洗一浸泡一煮浆一点卤一压滤一成品豆腐生产过程中的废水排放废水水量在豆腐生产的过程中,产生大量的废水,废水主要来源于水洗、浸泡和压滤过程,另有部分冲洗水废水。各股废水的水量和浓度会随着生产工艺、产品类别、生产习惯等的不同而不同。

 

我国的豆腐产量大,由豆腐生产而排放大量的废水,废水中的有机物污染物浓度高,对水环境污染严重,现在还没有很好的、专门化的处理技术,对此进行厌氧技术。采用厌氧为主的技术,处理豆腐废水,COD去除率高,操作管理简便,运行费用低,将是一种处理豆腐废水的*技术。豆腐生产废水属于豆制品废水,豆制品废水处理方法有氧生物处理、好氧处理、厌氧-氧结合处理等。

 

小型豆腐厂加工污水处理设备厌氧生物处理豆制品废水处理的厌氧生物处理工艺有:厌氧滤床(AF)、厌氧流化床(AFB)、上流式厌氧污泥床(UASB)、折流板反应器(ABR)、两相厌氧处理工艺等。

 

AF工艺:AF处理豆制品废水的填料主要采用软性和半软性材料,处理规模变化大,对豆制品废水具良好的去除效果。有研究指出,采用半软性的盾式填料在处理过程中不易堵塞,生物膜均匀,处理效果优于软性填料。AFB:中温条件下,AFB处理豆制品废废水的zui大去除负荷率达1810kgCOD?m-3d-1,当COD负荷率保持于1010kg?m-3d-1时,COD的去除效果,达90%以上。该工艺对污染物的降解*,SS的去除率高,抗pH冲击能力强,产气率高。

 

UASB[12~14]:这种工艺处理豆制品废水时启动过程快,易于形成颗粒化的活性污泥;稳定行时,COD去除率保持在80%的zui大容积负荷率达20kg?m-3d-1,产气率达到1016m3?m-3d-1,生产性规模运行时;在HRT2d,温度30~32℃条件下,容积负荷率可达515~715kg?m-3d-1,COD的总去除率达9715%,其抗冲击负荷和低pH的能力也很强。

UASB处理豆制品废水有处理效率高、三相分离效果好、污泥沉降性好的优点。两相厌氧发酵工艺[15,16]:采用两相厌氧发酵工艺处理豆制品废水的研究表明,废水经过产酸器,HRT为3h,大部分有机物降解成中间产物,VFA从300mg?L-1上升到2000~3000mg?L-1;出水进入产甲烷器,不同产甲烷反应器的处理效果有所变化。以UASB为例,COD容积负荷率为1017kg?m-3d-1,HRT为28h时,COD的去除率可保持在90%。

 

豆腐加工废水+筛网+初沉池+曝气调节池+水解酸化池+两级接触氧化池+沉淀池+出水

污水经格栅拦截大颗粒悬浮物,经初沉池、调节池等预处理,对水进行了初步的净化,经过提升泵提升至一体化设备中进行核心工艺处理,首*行水解酸化,之后进行一级接触氧化、二级接触氧化,利用微生物对污水中有机污染物的分解消化从而达到对污水的处理净化作用。

设备与其他传统工艺相比较,有明显的优势:

设备操作灵活,各个单元可拆分可组合,可以同一个单元运行,也可以多单元组合运行。

设备出水后可接深度处理系统,如MBR膜、活性炭过滤器、超滤反渗透设备等。

设备采用间歇式运行,无水停止,有水运行。设备只在前端进行一次污水提升,后续处理单元均利用流体力学设计,降低污水处理运行成本。

设备主体工艺主要利用微生物降解技术,通过微生物的新陈代谢,去除污水的污染物。设备处理效率稳定,保证了出水的稳定达标。

 

工艺说明

BSD型设备的设计主要是针对生活污水和与之类似的工业有机污水的处理。其主要处理手段是采用目前较为成熟的生化处理技术——接触氧化法,水质参数按一般生活水水质,进水BOD 20Omg/l,出水BOD 20mg/l指标设计,总共有六部份组成:(1)初沉池;(2)接触氧化池;(3)二沉池;(4)消毒池、消毒装置;(5)污泥池;(6)风机房、风机;

现分别论述如下:

(1)初沉池:设备初沉池为竖流式沉淀池,污水在沉淀池的上升流速为0.6-0.7毫米/秒,沉淀下来的污泥用空气提至污泥池。(注:BSDYTH O.5-5m3/h不设初沉池) 
    (2)接触氧化池:初沉后水自流至接触池进行生化处理,接触池分为三级,总停留时间为 1小时以上。加强型设备接触氧化时间可达6小时,填料为新颖梯形填料。易结膜、不堵塞。填料比表面积为160m2/m3,接触池气水比在12:1左右。(注BSDYTH 0.5-5T/h,接触池为二级)
    (3)二沉池:生化后污水流到二沉池,二沉池为二只竖流式沉淀池,它们并联运行。上升流速为O.3-0.4毫米/秒。排泥采用空气提升至污泥池。(注BSDYTH0.5-5mT/h,污泥自流到污泥池中) 

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