淀粉生产加工废水处理设备方法适宜选用一体化污水处理设备。

废水水质水量及其特征

　　　用玉米为原料生产淀粉，大致有以绝干计60%的玉米成为商品淀粉，还有30%的玉米成为副产品，其余部分则成为废液排出厂外。副产品主要是以固体状态排除的粉渣(含纤维，残余淀粉)和胚芽，废液则主要为两股高浓度的有机废水，一是浸泡水，固形物浓度5%，二是黄桨水，固形物浓度2%以上。大型企业浸泡水经浓缩成玉米浆，作为抗菌素生产的营养源，但绝大多数小厂没有回收。浸泡水的排放量为原料的0.5%~1%，而黄浆水的排放量达原料的30倍(或产品淀粉的20倍)左右，一个年处理玉米1万吨的淀粉厂，每日排放黄浆水约600t。这种髙浓度有机废水的主要成分是蛋白质、糖、脂肪等，另外含有大量含氮、碳无机化合物。

　　　玉米淀粉废水的一般组成为：总糖0.3%~0.7%，粗蛋白2.1%，固形物5%~10%，粗纤维2%~3%，脂肪酸0.1%~0.3%。玉米淀粉生产不受季节影响，可全年生产。工艺用水量很大，一般为5~13m3/t玉米，玉米淀粉废水中主要成分为淀粉、糖类、蛋白质、纤维素有机物质，COD值为8000~30000mg/L，BOD5值为5000~20000mg/L，SS值为3000~5000mg/L，pH值4~6，呈酸性。另外，在玉米浸泡过程中，为破坏玉米的机械强度，削弱淀粉与其他部分的亲合力，分离可溶性蛋白，同时为抑制徼生物单生繁衍，在浸泡时加入一定量的亚硫酸溶液，浸泡水中亚硫酸浓度约0.1%。因此，废水中含有SO32、SO42-，当两者浓度分别超过300mg/L时，用厌氧法处理会对产甲烷菌有抑制作用。

　　　　　　　　以甘薯类(包括马铃薯和其他薯类)为原料的淀粉生产废水中，输送和洗涤水(由输送工段和洗净工段流出的废水)含有砂土、马铃薯破皮片以及由原料流出的有机物，这种废水悬浮物含量高，COD和BOD5值都不高；分离废水(薯浆废水及蛋白质水)中主要含有机化合物，如糖类和蛋白质及大量的不溶物，如淀粉微粒、细胞、根纤维及叶子等。废水中可溶性固形物一般组成为(以干基计)：蛋白质33%~41%，总糖35%，有机酸4%，矿物质20%，每吨淀粉可产生这种固形物200kg左右，COD、BOD5值很髙，并且水量大，是马铃薯原料淀粉厂主要污染的废水；淀粉渣贮槽废水是淀粉渣*积存在贮槽内产生的废水，这种废水虽不产生恶臭，但酸度高；冷凝水基本上是未受污染的水。

淀粉生产加工废水处理设备含淀粉污水处理工艺由提取蛋白、厌氧生物处理和好氧生物处理3部分组成。提取蛋白采用气浮分离技术，淀粉生产车间的调味品厂含淀粉污水流过格栅，先去除大的悬浮物，然后进入集水井，集水井的污水泵入气浮池提取蛋白饲料，湿蛋白饲料经烘干制成干蛋白饲料。气浮分离后的污水流入调节沉淀池，以调节水量并沉淀去除部分悬浮物。厌氧生物处理采用UASB技术，调节沉淀池调味品厂含淀粉污水用泵压入UASB进行厌氧生物处理，大部分有机物在UASB 反应器中降解，反应过程中产生的沼气经水封罐、气水分离器、脱硫器处理后进入沼气储柜进行利用。UASB出水自流进入预曝沉淀池，预曝沉淀池是厌氧处理单元和好氧处理单元之间的重要构筑物，其功能主要是去除厌氧出水的悬浮物和H2S等有害气体，增加水中的溶解氧，为好氧处理创造有利的条件。好氧生物处理采用SBR技术，预曝沉淀池的出水自流进入SBR进行好氧生物处理，以进一步降解水中的有机物。调节沉淀池、UASB、预曝沉淀池、SBR等处理单元产生的污泥排入集泥井，集泥井中的污泥泵提升至污泥浓缩池，污泥经浓缩后进入污泥脱水间进行机械脱水，产生的泥饼作为有机农肥外运。

含淀粉污水处理方法比较：

气浮—UASB—SBR法处理调味品厂含淀粉污水SBR 法是序批式活性污泥法的研究改进， 取得满意的效果从而得到广泛的推广。序批式活性污泥法工艺由按一定时间顺序间歇作运行的反应器组成。SBR工艺的一个完整的操作过程，亦即每个间歇反应器在处理含淀粉污水时的操作过程包括如下五个阶段：进水期；反应期；沉淀期；排水排泥期；闲置期。

SBR反应器的特点：

（1）运行操作灵活，效果稳定。SBR 法在运行操作过程中，可以根据调味品厂含淀粉污水水量水质的变化、出水水质的要求来调整一个运行周期中各个工序的运行时间、反应器的混合液的容积变化和运行状态来满足多功能的要求；

（2）工艺简单，运行费用低。SBR 原则上不需要二沉池、回流污泥及设备，一般情况下不必设调节池，多数情况下可以省去初沉池。SBR法的工艺简单，便于自动控制。SBR系统构筑占地面积少、节省投资；

（3）反应推动力大，净化速率高。在采用限制曝气和半限制曝气方式运行时，有机物浓度的变化在时间上是一个理想的推流过程，从而使它保持了zui大的反应推动力；

（4）能有效防止丝状菌膨胀。限制曝气的SBRzui不容易出现污泥膨胀；

（5）SBR法的运行效果稳定，即无*混合的跨越流，也无接触氧化法中的沟流；

（6）对水质、水量变化的适应性强，耐冲击负荷。

二、气浮—UASB—接触氧化法处理调味品厂含淀粉污水

生物接触氧化法是具有活性污泥与生物滤池优点的生物膜法，生物接触氧化池内设置填料，填料淹没在调味品厂含淀粉污水中，填料上长满生物膜，污水与生物膜接触过程中，水的有机物被微生物吸附、氧化分解和转化成新的生物膜。从填料上脱落的生物膜，随水流到沉淀池后被除去，污水得到净化。具体参见更多相关技术文档。

1、优点：

（1）由于填料的比表面积大，池内充氧条件好，氧化池内单位容积的生物量高于活性污泥法曝气池及生物滤池，可以达到较高的容积负荷；

（2）因污泥浓度高，当有机容积负荷较高时，其F/M仍保持在一定水平，因此污泥产量与活性污泥法相当。

厌氧生物反应器是一种利用厌氧微生物处理污水中有机污染物的主要设备之一。其特点是处理费用低（无需鼓风曝气）、可处理高浓度有机污染物污水、可回收利用沼气、设备占地面积小（容积负荷高、设备高度高）等。随着研究的深入，厌氧生物反应器在处理高难度有机废水方面的特殊效果也引起了高度观注。

目前世界上应用zui多的厌氧生物反应器是UASB厌氧生物反应器。这种反应器被称为第二代厌氧生物反应器。其特点是技术成熟、制造简便。随着流化反应理论的运用，以相对稳定的厌氧生物床为特点的UASB反应器显示出反应效率低的劣势。而主流第三代反应器如EGSB、IC等厌氧生物反应器运用流化反应理论，将厌氧生物反应器的应用领域和反应效率都大大推进一步，*也逐年提升。

CASB也是一种在UASB基础上发展起来的新型高效厌氧生物反应器，且同时也是对EGSB、IC等第三代厌氧生物反应器的改进。从外形上看，CASB、EGSB、IC等都较UASB高大，因此在相同的容积下，CASB、EGSB、IC等都较UASB占地面积小；但EGSB一般拥有一个巨大的“脑壳"，这个“脑壳"的作用是用来进行气、固、液三相分离，如果这个“脑壳"不够大则气、固、液三相分离的效果就达不到，这种情况给EGSB的建造带来很大的负担；EGSB还拥有一个外回流系统，依靠此系统，反应器内的厌氧生物得以流化，但也增加了大量的动力消耗；IC不需要巨大的“脑壳"，也不需要外回流系统，但需要更高的“个头"，这个高出的“个头"的作用除提供气、固、液三相分离外，更主要的作用是实现依靠反应器自身产生的沼气进行反应器内回流，但这个高出的“个头"却不参与厌氧生物流化反应，因此消耗了部分反应器有效容积。CASB采用了特殊的内部构造，使其不需要巨大的“脑壳"，不需要外回流系统，也不需要额外高出的“个头"，却能获得更好的流化效果，适用领域更为广阔。