经过具有可调张紧力的过滤带及直径逐渐递减的转辊和对压辊,实施连续增加的缓慢的对辊挤压力、剪切力作用,通过楔形区、低压区、中压区、高压区和强力对辊挤夹区将泥浆中的水份经过逐级增压的方式不断挤压出来,形成含水率较低的滤饼排出。通过刮料板刮离,上下滤带分开,经过高压冲洗水清除滤网表面孔隙中的微量颗粒,继续进入下一步脱水循环。
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步骤具体分成:预处理、重力脱水、预压脱水、辊压脱水四个阶段:
1、预处理:利用重力沉降,将原始污泥浓缩,浓度,体积。将污泥与高分子絮凝剂混合,凝聚成絮团状并沉淀为污泥状,为压滤机下一步脱水条件。
2、重力浓缩脱水段:将经过絮凝预处理的污泥送到带式压滤机的滤带,在重力的作用,絮团之外的水,从滤带滤出,进一步污泥的含水量。
3、楔形预压脱水段:经过重力脱水后的污泥,经楔形段的预压脱水后,基本已经丧失了流动性,保证了污泥在压榨脱水段的脱水。
4、辊高压脱水段:将带式压滤机的多根辊轴布局合理,对污泥反复与剪切,使污泥水份逐渐,再经过精压辊的,终形成含水率少的块状泥饼,自动卸在出料口。
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由于两条滤带的上下位置顺序交替,对夹持的泥饼产生剪切力, 将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除,促使泥饼再一次脱水,通过刮刀将干泥饼刮落,由皮带输送机运至污泥存放处。