沈阳加工厂卷扬式启闭机销售

 卷扬机（又叫绞车）是由人力或机械动力驱动卷筒、卷绕绳索来完成牵引工作的装置。可以垂直提升、水平或倾斜拽引重物。卷扬机分为手动卷扬机和电动卷扬机两种。现在以电动卷扬机为主。电动卷扬机由电动机、联轴节、制动器、齿轮箱和卷筒组成，共同安装在机架上。对于起升高度和装卸量大工作频繁的情况，调速性能好，能令空钩快速下降。对安装就位或敏感的物料，能用较小速度。　

常见的卷扬机吨位有：0.3T卷扬机 0.5T卷扬机 1T卷扬机 1.5T卷扬机 2T卷扬机 3T卷扬机 5T卷扬机 6T卷扬机 8T卷扬机 10T卷扬机 15T卷扬机 20T卷扬机 25T卷扬机 30T卷扬机。常见卷扬机型号有1、JK0.5-JK5单卷筒快速卷扬机 2、JM0.5-JM12.5单卷筒慢速卷扬机 3、JKL1.6-JKL5溜放型快速卷扬机 4、JML5、JML6、JML10溜放型打桩用卷扬机 5、2JK2-2JML10双卷筒卷扬机 6、JT800、JT700型防爆提升卷扬机 7、JK0.3-JK15 电控卷扬机 8、非标卷扬机 　　其中Jk表示快速卷扬机，jm表示慢速卷扬机，jt表示防爆卷扬机，单卷筒表示一个卷筒容纳钢丝绳，双卷筒表示两个卷筒容纳钢丝绳。

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卷扬式启闭机的几种起升高度限位装置

1.锤式起升高度限位装置碰杆跨过动滑轮组上方，一端与车架通过支铰制造工程设计联接，另一端与重锤式行程开关的重锤固定在一起。当吊钩组在上极限下方时，碰杆与重锤固定一端在重力作用下向下倾斜，从而拉紧钢丝绳，使限位开关处于通电状态，如图１所示。当动滑轮组到达上极限位置并继续向上运行时，就推动碰杆与重锤联接一端向上提高，从而使钢丝绳处于松驰状态，重锤式行程开关就会在自身弹簧作用下弹起而切断起升电机电源，从而达到保护效果。重锤式起升高度限位装置这种保护装置原理简单，安装和维修方便，成本较低，但结构不够紧凑，只能起单向行程极限保护，且在起重机运行时，产生的振动常使钢丝绳摆动而与车架相碰，易磨擦损坏。

2.螺杆式起升高度限位装置螺杆与卷筒轴联接在一起，可随卷筒轴一起转动，螺母在固定杆的作用下只能在左右方向滑动。当启闭机械升降动作时，螺杆跟随卷筒轴旋转，螺母便在螺纹传动作用下在固定杆上左右方向往返滑动，并于极限位置与行程开关碰头碰撞并使起升电机断电。

这种限位器可作双向行程保护，但加工螺杆和螺母较为复杂，成本较高，且当启闭机械扬程较高时，螺杆长度较长，结构不够紧凑，故较少使用　

3.限位杆式起升高度限位装置这种限位装置常用于卷筒上有排绳装置的场合，支座固定于启闭机械外壳上，在支座的限制作用下，从中穿过的限位杆只能在水平方向左右滑动，定位块通过螺栓固定在限位杆上（用螺栓固定是为了可根据扬程情况任意调整定位块的位置），限位杆的一端插入限位开关的推拉杆内。

这种装置可作双向行程保护，原理也较为简单，制造成本较低，维修方便，零件不易磨损，安全可靠性较高。但结构欠紧凑，且只适用于有排绳装置的场合。

4.蜗轮蜗杆式起升高度限位装置该限位装置主要由一套大传动比（一般１：５０）的蜗轮蜗杆构成，蜗杆与卷筒轴联接，可随卷筒轴一起转动，蜗轮在蜗杆传动下在与卷筒轴垂直的平面上转动，在扬程范围内蜗轮转动不超过一周，蜗轮轴端装有凸轮，当凸轮随蜗轮旋转到某一位置时，拨动限位开关起到保护效果。

这种行程保护装置结构zui为紧凑，但加工蜗轮蜗杆精度要求较高，对加工设备要求也较高，成本较高。目前，国内多间传感器厂家均有生产和销售这种限位开关，将它与编码器、主令控制器、显示仪表等配套使用，能准确地测量、显示、控制起升高度。

启闭机的维修保养  

    启闭机的维修保养应本着“安全*,预防为主”的原则,必须做到“经常维护,随时维修,养重于修,修重于抢”。 1.1 启闭机维修保养的作用  经常对启闭机进行必要的维护作业可以减少磨损,消除隐患和故障,保持设备始终处于良好的技术状况,以延长使用寿命,减少运行费用,确保安全可靠地运行。 1.2 启闭机维修保养的主要内容  启闭机维修保养的主要内容包括“清洁、紧固、调整、润滑”八字作业。清洁是针对启闭机的外表、内部及制动轮圆周面、电器接点、电磁铁吸合接触面和周围环境,定期进行清洁。启闭机房内外门窗一周清扫一次,场地上的工器具应及时整理,摆放整齐。 紧固是对压力油系统中的螺纹管接头、密封用压盖螺栓等进行紧固,防止松动造成漏油;对基础、法兰等各种定位螺栓、高强螺栓、钢丝绳压紧螺栓和吊具联接螺栓进行紧固,如松动会改变被联接零部件的受力和运动情况,并构成事故隐患。 调整:1>对轴瓦与轴颈、滚动轴承的配合间隙、齿轮啮合的顶、侧间隙、制动器闸瓦与制动轮之间的松闸间隙调整。2>对制动器的松闸行程、离合器的离合行程、安全限位开关的限位行程和闸门启闭位置指示行程进行调整。3>对转动皮带、链条等松动及弹簧弹力大小的调整。4>电流、电压、制动力矩、启闭机的流量压力、速度等调整。 润滑:对启闭设备中有相对运动的零部件,均需保持良好的润滑。