广东省UASB厌氧反应器 返回列表页

广东省UASB厌氧反应器

UASB厌氧反应器是目前非常的一种污水处理设备，其和让UASB厌氧反应器在很多行业受到。

        在污水厌氧处理上，UASB是常用的一种厌氧反应器，与好氧相比其主要的优点在于它的低，污泥产量低(只15%转化成剩余污泥)，且，可回收能源。
污水经进水总管和配管进入反应器后上流经过颗粒污泥床，在这里，污水中的机物被降解转化成甲烷和二氧化碳。在反应器下部产生的沼携带污泥上升至三相分离器，沼、污泥和处理后的水在三相分离器中被分离出来，污泥回沉于厌氧污泥床，处理后的水经出水堰出，收集的沼被引至厌氧反应器上的水分离器内，经水封罐后可直接送至燃烧火炬或锅炉。

广东省UASB厌氧反应器

UASB厌氧生物反应器

明基UASB厌氧生物反应器工作原理和点

（1）工作原理：

     三相分离器是EGSB反应器的重要结构，它对污泥床的正常和获得良好的出水水质起着十分重要的。它同时具以下两个功能：一是收集从分离器下反应室产生的沼；二是使得在分离器之上的悬浮物沉淀下来。要实现这两个功能，在厌氧反应器内设置的三相分离器应满足以下条件：
①水和污泥的混合物在进入沉淀室之前，泡必须得到分离。
②沉淀区的表面负荷应在3.0 m3／（m2·h）以下，混合液进入沉淀区前，通过入流孔道的流速不大于颗粒污泥的沉降速度。
③由于厌氧污泥具凝结的性质，液流上升通过泥层时，应利于在沉淀器中形成污泥层。沉淀区斜壁角度要适当，应使沉淀在斜底上的污泥不积聚，尽快滑回反应区内。
④应防止室产生大量的泡沫；并控制室的高度，防止浮渣堵塞出管。
（2）主要特点：
细颗粒的载体为微生物的附着生长提供了较大的比表面积，使床内的微生物浓度很高（一般可达30gVSS/l）；具较高的机容积负荷（10~40kgCOD/m3.d），水力停留时间较短；具较好的耐冲击负荷的能力，较稳定；载体处于膨胀或流化状态，可防止载体堵塞；床内生物固体停留时间较长，，剩余污泥量较少；既可于高浓度机废水的处理，也于低浓度城市废水的处理。

构造

UASB反应器包括以下几个部分：进水和配水系统、反应器的池体和三相分离器。

在UASB反应器中重要的设备是三相分离器，这一设备安装在反应器的部并将反应器分为下部的反应区和上部的沉淀区。为了在沉淀器中取得对上升流中污泥絮体/颗粒的满意的沉淀效果，三相分离器*个主要的就是尽可能效地分离从污泥床/层中产生的沼，别是在高负荷的情况下，在集室下面反射板的是防止沼通过集室之间的缝隙逸出到沉淀室，另外挡板还利于减少反应室内高产量所造成的液体絮动。反应器的设计应该是只要污泥层没膨胀到沉淀器，污泥颗粒或絮状污泥就能滑回到反应室(应该认识到时污泥层膨胀到沉淀器中不是一件坏事。相反，存在于沉淀器内的膨胀的泥层将网捕分散的污泥颗粒/絮体，同时它还对可生物降解的溶解性COD起到一定的去除)。只一方面，存在一定可供污泥层膨胀的自由空间，以防止重的污泥在暂时性的机或水力负荷冲击下流失是很重要的。水力和机(产率)负荷率两者都会影响到污泥层以及污泥床的膨胀。UASB系统原理是在形成沉降性能良好的污泥凝絮体的基础上，并结合在反应器内设置污泥沉淀系统使、液、固三相得到分离。形成和保持沉淀性能良好的污泥(其可以是絮状污泥或颗粒型污泥)是UASB系统良好的根本点。

附属设备

1、剩余沼燃烧器

一般不允许将剩余沼向空中放，以防污染大。在确剩余沼法利用时，可安装余燃烧器将其烧掉。燃烧器应装在安地区，并应在其前安装阀门和阻火器。剩余体燃烧器，是—种安装置，要能自动点火和自动灭火。剩余体燃烧器和消化池盖、或贮柜之间的距离，一般至少需要15m，并应设置在容易监视的开阔地。

2、保温加热设备

厌氧消化像其他生物处理工艺一样受温度影响很大，厌氧工艺受温度影响更加突出。中温厌氧消化的*温度范围从30～35℃，可以计算在20℃和10℃的消化速率大约分别是30℃下大值的35%和12%。所以，加温和保温的重要性是不言而喻的。如果工或附近可利用的废热或者需要从出水中间收效量，则安装热交换器是必要的。

3、监控设备

为提高厌氧反应器的可靠性，必须设置各种类型的计量设备和仪表，如控制进水量、投药量等计量设备和pH计(酸度计)、温度测量等自动化仪表。自动计量设备和仪表是的基础。对UASB反应器实行监控的主要两个，一个是了解进出水的情况，以便观测进水是否满足工艺设计情况;另外一个是为了控制各工艺的，判断工艺是否正常。由于UASB反应器的殊性还要增加一些检测项目，如挥发性机酸(VFA)、碱度和甲烷等。但是，这些设备属于规准设备，一些设备还很难形成在线的测量和控制。

分离装置

三相分离器是UASB反应器点和重要置。它同时具两个功能：

1) 能收集从分离器下的反应室产生的沼;

2) 使得在分离器之上的悬浮物沉淀下来。

三相分离器设计要点汇总：

1) 集室的隙缝部分的面积应该占反应器部面积的15～20%;

2) 在反应器高度为5～7m时，集室的高度在1.5～2m;

3) 在集室内应保持液界面以释放和收集体，防止浮渣或泡沫层的形成;

4) 在集室的上部应该设置消泡喷嘴，当处理污水严重泡沫问题时消泡;

5) 反射板与隙缝之间的遮盖应该在100～200mm以避免上升的体进入沉淀室;

6) 出管的直管应该充足以从集室引出沼，别是泡沫的情况。

对于低浓度污水处理，当水力负荷是限制性时，在三相分离器缝隙处保持大的过流面积，使得大的上升流速在这一过水断面上尽可能的低是十分重要的。