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屠宰养殖污水处理设备厂家

预制泵站构造
1、防滑盖
由纤维缠绕玻璃钢制成，加装防盗锁，具备能打开的功能。
2、泵站上盖
采用玻璃钢制成，带不锈钢吊篮格栅、通风排气管和扶手。
3、玻璃钢筒体
连续缠绕加强玻璃纤维筒体。采用计算机控制缠绕工艺，厚度均匀并达到设计要求。优良，出厂需进行*防渗漏试验，无泄漏。
4、吊耳
外部体化吊耳易于安装。
5、配套水泵
配套外的潜水排污泵，在设计负荷范围内，无振动和气蚀现象，运行平稳。泵的所有旋转部件（包括电机）在制造时均进行动、静平衡实验。泵运转噪音于80dB(A)。

体化泵站的解决方案：
市政污水的排放是依靠污水重力流动的，故般采用建造污水提升泵站的办法：污水从建筑物排放之后，进入市政污水管道。市政污水管道收集污水后流入污水泵站，污水经污水泵站提升到污水总管，再流入污水处理厂。在这个过程中，污水泵站将起到关键性的中转站作用。然而，传统混凝土污水泵站有着渗漏和腐蚀、水泵故障、淤泥沉积、环境污染、维护频繁和成本昂等系列问题，这显然无法达到“水十条”提出的解决市政污水排放标准。

自耦安装的潜污泵，配备有出水弯管、自耦底座和移动、自动就位时起连接作用的不锈钢管导轨及提升链。水泵经过导轨引导能够在泵坑部和自耦底座之间自由滑动。 水泵与耦合底座的密封为金属与金属之间的连接并由辅助橡胶圈密封。
6、压力管路。
不锈钢压力管路。所有管路在出厂均通过压力测试，以防泄漏。进口管路DN400。根据设计要求配置各种法兰。
7、平台
内置平台，检修阀门及水泵保养维护；按要求不同形式、位置和度的平台。
8、液位传感器
采用压力传感器（标配）/浮球开关/水位电极，配套监测继电器，实现泵站液位自动控制运行。
9、粉碎格栅
粉碎格栅放置于泵站玻璃钢筒体进水管口，潜水式粉碎格栅，；配套导轨，方便维护检修。
10、户外不锈钢控制柜

泵站平面布置应符合下列规定：

1 潜水自耦式安装的水泵，其平面布置可不考虑水泵维修空间，只满足水泵安装和水力流态要求；

2 干式安装的水泵，平面布置应需考虑水泵安装和水泵吸水管流态要求；

3 水泵配套风冷电机时，泵站平面布置还应满足水泵的散热要求；

4 模块化湿井泵站平面尺寸和布置应满足水泵和格栅等主要设备安装、提升和日常运行要求；

5 模块化集成泵站湿井平面尺寸要满足水泵吸水管流态要求和格栅安装、提升和日常运行要求；

6 模块化集成泵站干井平面尺寸要满足水泵和控制柜安装、散热、维修和日常运行要求；

7 模块化集成泵站应在干井内设置集水坑和排水泵，用于排除井内积水；

8 控制柜可安装在泵站干井内或地面上，如果安装在干井内，应考虑通风、散热和除湿；

9 当泵站采用多个井筒组合时，平面布置应满足泵站整体安装和运行的要求，各个井筒内宜安装相同型号和数量的水泵。

体化预制式泵站特点与优势：

1、体积小，但可利用有效容积优良；

2、筒体采用的耐腐蚀材质如强化玻璃钢机械缠绕而成；

3、泵坑采用流体学设计，具有流态、无堵塞，自清洁功能；

4、，重量轻，造价较；

5、配备、性能的潜水污水泵，其广泛应用传感器时刻监控水泵运行状况，降了维护费用；

6、使用，其合理的设计减少了剧毒及恶臭气体产生，保护了环境；

7、地埋式安装，安装后不影响周围环境与景观；

8、安装周期短，节省了部分费用，维护省时省力；

9、次性投入，*运行成本，节能效益明显，且在遇到拆迁或被占地的情况下可以二次吊装起来进行二次填埋再次利用；

10、 ，每次可以根据工程不同，设计不同直径和不同度进出水管位置的泵站，满足各种场所的需要。　体化污水预制泵站的原理是：由压力传感器或者浮球反馈泵站的液位信息到控制系统，再由控制系统设定的运行参数调节水泵开关运行。当液位达到系统设定的开启水泵液位时，控制系统会控制水泵启动，这样污水便从泵站抽到市政污水管路出口；当污水抽送于系统设定液位时，系统会控制水泵停运。这样循环反复，使得体化污水预制泵站顺利运行。

体化污水预制泵站优势：体化污水预制泵站是传统污水泵站的理想替代品。通常，传统泵站对规划和建造的要求十分严格，需要对每个细节都进行规划，而且泵站安装也需要耗费量的人力、物力和时间。需要布置施工现场，用混凝土进行浇注，混凝土变硬还需要量的时间等待。然后确定进水点，钻孔，在安装的组件。完成这些工序至少需要2个月的时间。在泵站的建设过程中，还需要与各个工序的承包商进行合作，这些不必要的工序将耗费规划人员量的精力，各个承包商的工程也将参差不齐，在两个星期之内，您就能完成包括挖掘、回填、压实、连接、泄漏测试、控制系统安装、试运行、调试和文件记录所有的工序。这将节省7个星期的泵站安装时间，省时比例达到80%。更重要的是，能解决传统泵站渗漏和腐蚀、水泵故障、淤泥沉积、环境污染、维护频繁和成本昂等系列问题。

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