塑胶过滤器

新型顶入龟背式模具塑胶过滤器，采用快开方式，易拆卸。过滤器底部采用斜坡方式，无积液，一体成型模具，筒体无任何接口，焊点，外表光滑。

适用范围

海水淡化，化工厂的无机酸、有机酸、碱及氢氧化物，工业液体及制品，电镀液，食品及植物油，制药厂的医药品等的精密过滤。

产品优势

1、进口采用顶入龟背式设计，液体流动更通畅无积液

2、上盖采用快开式方式，易拆卸，6副不锈钢316材质的吊环螺栓使得密封性能更好

3、过滤器底部采用斜坡设计，无残液

4、筒体、网篮、滤袋环口均采用耐高温聚丙稀(PPR)耐腐蚀材质

5、一体成型模具，筒体无任何接口、焊缝。外壁光滑。

6、进出口法兰，国标，美标通配，可做变径

7、密封圈全部采用氟橡胶材质，耐腐性能更好

安　装

准备  警告：开盖后，下落的盖子会伤手。

     1、首先，请确认安装塑胶过滤系统所需的配件是否已经准备齐全：

①塑胶过滤机主体　②O型密封圈　③塑料内网　④滤袋/滤芯　

2、检查O型密封圈，若O型密封圈变形，出现划痕或破裂，或O型密封圈接合部位有问题，请更换新的配件。

安装

安装时，请按以下步骤作业：

1. 固定：用预埋螺栓或膨胀螺丝将固定。
2. 防漏：塑胶机是靠密封圈与筒盖内的密封面接触密封的。
3. 管道连接：管道的耐压级别应不低于滤筒的额定耐压级别。
4. 泄压阀：为安全操作起见，我们建议用户安装泄压阀。

日常使用及维护

一.日常使用

工作中的过滤系统需经常检查进出口的压力差，当压力差达到0.05~0.1MPa时，应及时更换滤袋/滤芯，以免压差过大使滤袋/滤芯破裂和支撑网损坏。

二、正确打开过滤后的滤机上盖：

警告：不要在塑胶过滤机内有压力的情况下开盖，否则剩留液体可能喷出，并造成液体流失和人员伤害。

因此请严格按以下顺序操作：

1. 关闭输入阀；出口处有压力时，关闭输出阀。
2. 确认排气阀所接管道已被接到安全处或吸料口后（在过滤有毒有腐蚀液体时尤须注意），再打开排气阀，防止液体对工作人员及周围环境造成伤害和污染。
3. 检查压力表，确定内部压力为0 。
4. 有排泄阀的，确认排泄液接到回收处，打开排泄阀；待塑胶过滤机中的剩留液体经排泄阀流尽，关闭排泄阀。此排放工作可配合加压方式完成。

三、更换滤袋或滤芯

请严格遵守以下操作规程，以确保安全操作

1. 系统关闭。断开水泵电源，关闭进出口阀门。
2. 泄压。缓慢地打开排气阀，排除筒内压力。为安全起见，务必将阀门口指向安全的方向。
3. 打开筒盖。必须*确认筒的内压为零。
4. 取出旧滤袋或滤芯。
5. 安装新滤袋或滤芯。更换新滤袋时，务必将滤袋*装入网篮内。更换新滤芯时，务必将接口安全插入托盘孔中。
6. 检查密封圈。根据作业要求，选择使用有良好化学兼容材质的密封圈，及时更换磨损了的密封圈。
7. 盖上上盖并拧紧快开螺栓。
8. 关闭排气阀。
9. 打开进口阀门。检查密封状况，如发现液漏问题，返回操作规程7。

10、开出口阀门。开始新一轮的作业。

四、监控过滤质量：

在液体输入压力稳定的情况下，过滤质量与滤袋/滤芯内外的压力差密切相关，如果压差太大，说明滤袋/滤芯的过滤孔径已堵塞，过滤速度下降。因此，我们建议当塑胶过滤机开始工作后，应定期检查压差，通过前后压力表所显示的压差来决定更换滤袋/滤芯的时间，一般滤袋/滤芯能承受的压差为0.5~1kg/cm²（0.05~0.1Mpa）左右，当压差达到这一区间时，应及时更换滤袋/滤芯以避免滤袋破裂，影响过滤效果。

如果压差突然下降，应立即停止过滤，并检查是否发生泄漏。

五、清洗塑胶过滤机

在*使用新筒前，务*干净的热水冲洗筒内，并用压缩空气吹干。清洗使用中的滤筒可参照同一方法。

六、O型密封圈的保养及更换

保养：使用时O型密封圈要对准O型槽放入，避免不当的挤压致使O型密封圈变形；不过滤时，O型密封圈必须取出擦拭干净，否则残液凝固后附着在其表面，导致硬化，密封性变差。

更换：若O型密封圈已老化或破损，请及时更换。更换时应选择相同型号的O型密封圈。