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420x可调式减压稳压阀

420x可调式减压稳压阀该产品是我公司工程技术人员参照*产品进行设计和制造的.阀体采用了全通道流线型设计,流体阻力小、流量大.在传动方式上采用了水力操作,即利用管道中的水压自动才做主阀瓣的上下移动,控制阀口开度,调节下游压力,使下流压力维持在导阀弹簧设定的压力值上.当下游压力超过设定值时,减压阀将自动关闭,保证出口压力不变.

420x可调式减压稳压阀该产品是生活给水、消防系统及工业给水系统的理想产品,欢迎选购.

减压阀的选用标准： 　　

1、在给定的弹簧压力级范围内，使出口压力在大值与小值之间能连续调整，不得有卡阻和异常振动；

2、对于软密封的减压阀，在规定的时间内不得有渗漏；对于金属密封的减压阀，其渗漏量应不大于大流量的0.5%； 　　

3、出口流量变化时,直接作用式的出口压力偏差值不大于20%,先导式不大于10%； 　　

4、进口压力变化时，直接作用式的出口压力偏差不大于10%，先导式的不大于5%； 　　

5、通常，减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍； 　　

6、减压阀的应用范围很广，在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和许多其他液体介质的设备和管路上均可使用，介质流经减压阀出口处的量，一般用质量流量或体积流量表示； 　　

7、波纹管直接作用式减压阀适用于低压、中小口径的蒸汽介质； 　　

8、薄膜直接作用式减压阀适用于中低压、中小口径的空气、水介质； 　　

9、先导活塞式减压阀，适用于各种压力、各种口径、各种温度的蒸汽、空气和水介质， 　　若用不锈耐酸钢制造，可适用于各种腐蚀性介质； 　　

10、先导波纹管式减压阀，适用于低压、中小口径的蒸汽、空气等介质； 　　

11、先导薄膜式减压阀，适用于低压、中压、中小口径的蒸汽或水等介质； 　　

12、减压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值的80%～105%，如超过该范围，减压前期的性能会受影响； 　　

13、通常减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍； 　　

14、减压阀的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用，超出范围应更换弹簧； 　　

15、在介质工作温度比较高的场合，一般选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀； 　　

16、介质为空气或水（液体）的场合，一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导薄膜式减压阀； 　　

17、介质为蒸汽的场合，宜选用先导活塞式或先导波纹管式减压阀； 　　

18、为了操作、调整和维修的方便，减压阀一般应安装在水平管道上。

水利控制阀阀设计选用要点

　　（1）工程式中应用的水力控制阀是经过制造厂检验合格，各种标识齐全，技术资料符合要求的产品。

　　（2）根据功能要求，选择阀门种类，再根据管道输送介质、温度、建筑标准和业主要要求等，确定阀门的阀体和密封部位的材质。常用的阀体材料有铸铁、铜铁、铜、塑料等。常用的密封面和衬里材料有铜合金、塑料、钢、硬质合金、橡胶等。阀体材料应与管道材料相匹配。

　　（3）阀门的公称压力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0mpa等不同级别，管道输送的介质，其工作压力应小于阀门的公称压力值。

　　（4）工程中水力控制阀的设置应当有足够的空间，以便管理、操作、安装和维修，并应符合管路对阀门的要求。

　　（5）管路采用法兰连接时，应采用法兰连接的水力控制阀；管路采用沟槽式连接时，应采用沟槽式连接的水力控制阀。

　　（6）水利控制阀应设置在介质单向流动的管路上。

　　（7）水利控制阀主阀体上的箭头方向必须与管路系统流向*。

　　（8）接水力控制阀管段不应有气堵、气阻现象。在管网位置等存气段应设置自动排气阀。

　　（9）阀门水平安装时，阀盖、阀杆应朝上。垂直安装时，阀盖、阀杆应朝外。

　　（10）阀门安装前应做强度和严密性试验。

　　（11）阀门的强度和严密性试验应符合以下规定。

a、阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；

b、阀门的严密性试验压力为公称压力的1.5倍；

c、试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏；

d、阀门试验持续时间按上表。