皮带输送机 橡胶皮带机 粮食包装传送机 返回列表页

二、适用范围：适用于各行业的烘干、去湿、清洗、速冻等工艺   

1、工作原理 

  输送链为套筒滚子链，连续斗式结构，用于高温熟料的水平、爬坡。   

2、主要特点 

  1.输送能力大:大输送能力可达526m3/h，大倾角可达60度。耐高温、可输送温度小于600度的物料。 

  2.输送链是由牵引链、承载链和正向搭接(或反向搭接)的料斗组成，三部分可自由装卸。

  3.承重的滚轮中带有滚动轴承，以滚动摩擦代替以往的滑动摩擦，运行阻力降低55%-65%，减少了输送机的功率消耗，能耗低。

  4.牵引链和承载链分开，使结构简化，成本降低，安装维修方便。

  5.使用时间长: 牵引链使用长节距、套筒滚子链，链条个零件均采用合金钢材料；并经热处理加工，耐磨。输送部分及物料的重量由承重件承担；链条不再承担重量，减少磨损。

  6.工艺布置多样: 可水平、倾斜，还可以由多段水平、倾斜组合布置。 

3、适用领域 

  1.广泛用于水泥、造纸、制糖、化工等行业。适合用于物料渣浆式、颗粒状等。

  2.结构形式有：水平直线输送、提升爬坡输送等形式，输送带可增设提升挡板、侧挡板。  

  3.金属网带输送机: 采用金属网带作为输送载体。 

三、驱动方式有：减速电机驱动。   

调速方式有：变频调速、无极变速。   

四、机架材质有：不锈钢、碳钢   

①输送带

常用的有橡胶带和塑料带两种。橡胶带适用于工作环境温度-15～40°C之间。物料温度不超过50°C。向上输送散粒料的倾角12°～24°。对于大倾角输送可用花纹橡胶带。塑料带具有耐油、酸、碱等优点，但对于气候的适应性差，易打滑和老化。带宽是带式输送机的主要技术参数。

②托辊

分单滚筒（胶带对滚筒的包角为210°～230°）、双滚筒（包角达350°）和多滚筒（用于大功率）等。有槽形托辊、平形托辊、调心托辊、缓冲托辊。槽形托辊（由2～5个辊子组成）支承承载分支，用以输送散粒物料；调心托辊用以调整带的横向位置，避免跑偏；缓冲托辊装在受料处，以减小物料对带的冲击。

③滚筒

分驱动滚筒和改向滚筒。驱动滚筒是传递动力的主要部件。

④涨紧装置

其作用是使输送带达到足够的张力，以免在驱动滚筒上打滑，并使输送带在托辊间的挠度在规定范围内。

五、皮带输送机的优势。

1.带式优势是它运行可靠。在许多需要连续运行的重要的生产单位，如发电厂煤的输送，钢铁厂和水泥厂散状物料的输送，以及港口内船舶装卸等均采用带式输送机。如在这些场合停机，其损失是巨大的。必要时，带式输送机可以一班接一班地连续工作。

2.带式输送机动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动，不仅使运行阻力小(约为刮板输送机的1/3-1/5)，而且对货载的磨损和破碎均小，生产率高。这些均有利于降低生产成本。

3.带式输送机的输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定．短则几米，长可达10km以上。可以安装在小型隧道内，也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空。

4.根据工艺流程的要求，带式输送机能灵活地从一点或多点受料．也可以向多点或几个区段卸料。当同时在几个点向输送带上加料(如选煤厂煤仓下的输送机)或沿带式输送机长度方向上的任一点通过均匀给料设备向输送带给料时，带式输送机成为一条主要输送干线。

5.带式输送机可以在贮煤场料堆下面的巷道里取料，需要时，还能把各堆不同的物料进行混合。物料可简单地从输送机头部卸出，也可通过犁式卸料器或移动卸料车在输送带长度方向的任一点卸料。