洗砂厂污泥处理设备处理与产出

 泥浆处理量110~140(m³/h),滤饼产量35~45(m³/h),脱水率45~60%。

机型特点

  机型体积适中，占地面积不大，适合中小规模泥浆脱水处理。机架采用国标优质方钢，经过打磨处理后，采用当今*的热喷涂处理技术喷上四层防锈漆，保证抗腐蚀能力十年以上。胶辊使用无缝钢管加工成胶辊坯件，再采用耐酸碱、耐磨损的优质合成胶加工成全密封胶辊。胶辊经过硫化后，再二次强化，其耐磨损、强度、弹性等技术指标均优于同类产品。

适用范围

   广泛应用于制砂泥浆脱水、 水洗砂泥浆脱水、 矿山尾矿脱水、打桩泥浆脱水、 打桩泥水分离、 陶瓷污泥脱水、造纸污泥脱水、纺织印染污泥脱水、城市污水处理厂污泥脱水、屠宰肉类加工污泥脱水、高岭土脱水、氧化铝污泥脱水、桩基工程泥浆脱水、石材加 工污泥脱水、木材加工污泥脱水、皮革加工污泥脱水、食品加工污泥脱水、电镀线路板污泥脱水、河道淤泥脱水、洗煤尾煤脱水等各类型工业废水污泥脱水应用。

   主要目的是降低污泥含水率、减少污泥体积，减少污泥对环境的污染，并把污泥利用率提高。设备脱水效果好、污泥减量率高、操作连续简便等显著优势，可节约占地50%以上，节约投资40%以上。该污泥深度处理设备可用于污泥处理中的环节，*的减轻了后续设备使用量，提高了工作效率。

　　成套配置有污泥改性机、污泥二次脱水机、固体粉状改性剂制药装置、液体改性剂投加装置、干泥皮带输送机、无轴螺旋输送机、冲洗水泵、空压机、电气控制箱等，每个流程的配套设置都是经过我司技术大量的总结。

特点主要在于以下几个方面：

　　1、破坏细胞壁、使胶体脱稳，从而起到降低污泥持水性的作用，使结合水转化为“脱稳水”；使污泥“颗粒华”、“孔隙化”，有利于后续深度脱水阶段的分布和脱水。。

　　2、是本项目的核心，所有辊子高低分散布置，网带的行走轨迹就形成了一个“S”形的排列，这样的排列正好达到了设备压榨的特性。由于滤带的张力所产生的单位面积压力，直接与滤带张力成正比，而与这些辊的直径成反比。这些辊的直径沿压滤带的运行方向递减，能有效的给污泥深度脱水。

　　3、污泥深度脱水工艺具有工艺简单、占地少、能耗低、降低企业成本。

　　4、采用污泥表面活化破壁改性解放束缚水匹配机械即压滤又压榨相结合的集成技术。

　　5、可按不同需求设计定制，自由配备，解决了场地限制和投资限制。

砂石场泥浆处理设备、砂石厂废水处理机器、石料场污泥脱水机、砂石厂污水压滤机、石料场泥浆压干机、砂石厂污水榨泥机、砂石料场污水脱泥机、砂石料场泥浆甩干机、砂石场污水压泥机、砂石厂废水压泥机、碎石场泥浆处理机器、碎石厂泥浆脱水机器、碎石场黄泥浆处理机器、矿山砂石场泥浆处理设备、洗砂砂石场泥浆处理机器等。

下面将各主要部件的结构及工作状态进行简要介绍：
1 机架： 带式压榨过滤机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件.
2 压榨辊系： 是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持，依次经过压榨辊时，在滤带张力作用下形成一由小到大的压力梯度，使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断增高，污泥中水份逐渐脱除。
3 重力区脱水装置：主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份，流动性变差，为以后的挤压脱水创造条件。
4 楔形区脱水装置：由上下滤带所形成的楔形区对所夹持物料施加挤压力，进行预压脱水，以满足压榨脱水段对物料含液量及流动性的要求。
5 滤带： 是带式压榨过滤机的主要组成部分，污泥的固相与液相的分离过程均以上、下滤带为过滤介质，在上、下滤带张紧力作用下绕过压榨辊而获得去除物料水分所需压榨力。
6 滤带调整装置： 由执行部件：气缸、调整辊信号反气压、电气系统组成。其作用是调整由于滤带张力不均、辊筒安装误差、加料不均等多种原因所造成的滤带跑偏，从而保证带式压榨过滤机的连续性和稳定性。
7.滤带清洗装置：由喷淋器、清洗水接液盒和清洗罩等组成。当滤带行走时，连续经过清洗装置，受喷淋器喷出的压力水冲击，残留在滤带上的物料在压力水作用下与滤带脱离，使滤带再生，为下一个脱水过程做准备。
8.滤带张紧装置： 由张紧缸、张紧辊及同步机构组成，其作用是将滤带张紧，并为压榨脱水的压榨力的生产提供必要的张力条件，其张力大小的调节可通过调节气压系统的张紧缸的气压来实现。
9 卸料装置：由刮刀板、刀架、卸料辊等组成，其作用是将脱水后的滤饼与滤带剥离，达到卸料的目的。
10 传动装置：由电机、减速机、齿轮传动机构等组成，它是滤带行走的动力来源，并能够通过调节减速机转速，满足工艺上不同带速的要求。
11 气压系统：该系统主要是由动力源（储气罐、电机、气泵等），执行元器件（气缸）及气压控制元件（包括压力继电器、压力流量及方向控制阀）等组成。通过气压控制元件，控制空气压力，流量及方向，保证气压执行元件具有一定的推力和速度，并按预定程序正常地进行工作。是完成滤带张紧、调整操作的动力来源。

洗砂厂污泥处理设备工作原理及工作流程
1 工作原理
带式压榨过滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。
1.1预处理阶段：
被絮凝的物料逐渐加到滤带上，使絮团之外的自由水，在重力作用下与絮团分离，逐渐使污泥絮团的水份降低，流动性变差。因此，重力脱水段的脱水效率的高低取决于过滤介质（滤带）的性质、污泥的性质及污泥的絮凝程度。重力脱水段去除了污泥中很大一部分水份。
1.2楔形预压脱水阶段：
污泥重力脱水之后，流动性明显变差，但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求，因此，在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间，加了一个楔形预压脱水段，污泥经该段的轻微挤压脱水，脱除其表面的游离水，流动性几乎*丧失，这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出，为顺利地进行压榨脱水创造条件。

分类
1 按照机架和滚筒材质和设备结构区分，可以分为重型碳钢带式压滤机和轻型不锈钢带式浓缩脱水一体机。
重型碳钢带式压滤机机架尺寸大，重力脱水区长，辊筒直径大，机架和辊筒均采用碳钢材质做重防腐处理，污泥处理量大，压榨充分，滤饼含水率低。
轻型不锈钢带式浓缩脱水一体机整机机架和辊筒采用全不锈钢材质，由污泥混合器、转鼓（带式）浓缩机和带式压滤主机组成，整机紧凑美观，反复性能好，占地面积小，适用于中低浓度污泥处理。

  洗沙污水处理不当会污染环境、造成大量水土流失、淤塞河道、影响水质、破坏市政设施。早期处理泥浆的方法有填埋、自然干燥等，这些较原始的方法费用高效率低，远远不能满足日益增长的泥浆处理需要，成了困扰工程正常施工的难题。因此，洗沙场泥浆脱水机在沙场泥浆处理当中的应用不容忽视，它已悄然成为了沙场泥浆处理当中有效的办法！

处理与产出

 泥浆处理量110~140(m³/h),滤饼产量35~45(m³/h),脱水率45~60%。

机型特点

  机型体积适中，占地面积不大，适合中小规模泥浆脱水处理。机架采用国标优质方钢，经过打磨处理后，采用当今*的热喷涂处理技术喷上四层防锈漆，保证抗腐蚀能力十年以上。胶辊使用无缝钢管加工成胶辊坯件，再采用耐酸碱、耐磨损的优质合成胶加工成全密封胶辊。胶辊经过硫化后，再二次强化，其耐磨损、强度、弹性等技术指标均优于同类产品。

 适用范围

   广泛应用于制砂泥浆脱水、 水洗砂泥浆脱水、 矿山尾矿脱水、打桩泥浆脱水、 打桩泥水分离、 陶瓷污泥脱水、造纸污泥脱水、纺织印染污泥脱水、城市污水处理厂污泥脱水、屠宰肉类加工污泥脱水、高岭土脱水、氧化铝污泥脱水、桩基工程泥浆脱水、石材加 工污泥脱水、木材加工污泥脱水、皮革加工污泥脱水、食品加工污泥脱水、电镀线路板污泥脱水、河道淤泥脱水、洗煤尾煤脱水等各类型工业废水污泥脱水应用。